气缸活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,这样可以在一定程度上有助于其表面微小裂纹的封闭以及阻碍侵蚀作用的扩展,这样就可以在一定程度上有效的提高其设备表面抗腐蚀的能力。
活塞杆通过滚压成型,产品滚压表面就会直接形成一层冷作硬化层,这样可以在一定程度上减少其磨削副接触表面的弹性以及塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性。
活塞杆产品用途活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。
气缸活塞杆加工顾名思义,是支持活塞做功的连接部件,大片面使用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
当活塞杆材料为不锈钢时,在离子气体渗氮环境下24h(560~600℃)渗氮层只能到达0.2mm,温度越低,需要渗氮的时间越长。由于不锈钢气缸活塞杆加工渗氮层很薄,因此工艺上放置渗氮处理作为工序,所有机加工在渗氮前实现。
气缸活塞杆加工,通过这种接触表面的设计,也可以在同时制止了相互接触导致的活塞杆缸筒的变形作用,因为是需要通过这类密封作用达到的活塞作用。要注意防止因磨削引起的问题。这样的操作是需要注意弹性保护的,这样才能让后期使用的活塞杆缸筒能够依然具有稳定的加工作用。在进行滚压加工工艺之后,也要注意接触表面的弹性。
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