高负离子橡胶
橡胶的种类很多，如天然橡胶，顺丁橡胶，丁苯橡胶，颗粒橡胶和20#标准橡胶等，这些在人们的生活中应用很广泛，但随着社会的不断进步，人们对橡胶的要求已经不仅于普通需求，而向着环保型发展。改进的方法之一是添加负离子添加剂增加橡胶释放负离子的新功能。
负离子含量与人体健康的关系环境 含量(负离子个数关系程度/cm3)森林、瀑布区100 000～500 000 具有自然痊愈能力高山、海边 50 000～100 000 杀菌减少疾病郊外、田野 5 000～50 000增体和力都市公园里1 000～2 000 维持健康的基本需要街道绿化区 100～200 诱发生理障碍边缘都市住宅封闭 40～50诱发生理障碍如头疼、、神经衰区 弱、倦怠等装空调的室内 0～25 引发“空调病”症状。需要解决的技术问题是公开一种负离子橡胶复合材料及其制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
橡胶制品发白学术术语又称之为喷霜，常在橡胶产品硫化成型以后，静放一段时间，表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是橡胶配合剂析出，就形成了喷霜.对于橡胶制品的发白现象，经过我厂的研发人员发现常见的原因分为几大类：配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差，橡胶老化等。既然知道各项原因，就要把握好做产品的各项流程，从而做出质量更好的产品。若万一做出此类产品，我们各个橡胶制品企业理应将产品全部报废，争取给客户每一个质量合格的产品。
辊温和塑炼时间 开炼机塑炼属于低温机械塑炼，塑炼温度一般在55℃以下。温度愈低，塑炼效果愈大。所以，在塑炼过程中必须尽可能对辊筒的冷却，使辊筒温度控制在45~55℃以下，采取薄通塑炼和分段塑炼的目的之一就是为了降低胶料的温度。
开炼机塑炼在开始的10～15rain时间内，胶料可塑度迅速增大，随后趋于平稳。这是由于随着塑炼时间的延长，胶料温度升高使机械塑炼效果下降所致。为了提高机械塑炼效果。当胶料塑炼一定时间以后，必须使胶料经过下片冷却放一定时间，然后再重新塑炼，才能充分发挥设备的塑炼作用，获得更大的可塑度。这就是分段塑炼的根本目的。
如若对已经臭氧化的橡胶拉伸或使其产生动态变形，生成的臭氧化薄膜将出现龟裂，露出新的橡胶表面又会与臭氧发生反应，这使得裂纹继续增长。而龟裂的增长则与臭氧的浓度和橡胶分子链的运动性有关，当臭氧浓度一定时，分子链运动性越大，裂纹增长就越快。也有人认为臭氧龟裂的产生和增长与橡胶臭氧化形成的臭氧化物薄层的物性以及与原橡胶表面层的物性不同有关。
以上信息由专业从事高负离子释放量橡胶件价格的奥美特密封科技于2024/5/8 12:03:27发布
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