316L列管换热器故障分析
在换热器中，冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过，热流体的热量主要以对流方式传给壁面，经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果，冷热流体常采用逆流传热方式。如果换热器较大、泄漏较严重，水压在较低时就会发生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，反复进行，增加换热器检修时间。换热器通常在稳态下工作，换热器内冷热流体温度沿程变化。正常情况下，冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度，但在实际运行中，往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。换热器故障主要表现为：
情况1，热流体出口温度达到冷流体出口温度的1．1倍以上，不符合逆流传热规律；
情况2，冷热流体出口温度接近且均偏低
清洗316L列管换热器水垢的具体步骤
1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
3、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6、记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
316L列管换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题，成为了回收高温余热的佳换热器。经过多年生产实践，表明陶瓷换热器效果很好。表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，耐腐蚀、抗1氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。是目前回收高温烟气余热的佳装置。
列管换热器的六大特点——拓宽了换热设备的应用领域
这种换热器新颖的结构设计，不仅仅是综合了管壳类换热器强度高及板式类换热器换热强的优点，摒弃了二者的缺点，而且其传热性能更优于板式类换热器，尤其是它具备速冷速热能力和具有较小的换热温差二大优势，这都能增加换热单元设备的应用范围，增加工艺设计中传热操作的设计范畴，并且为以前一些受传热速率或温差限制的换热设计提供了可能性，如小温差回收热能，小温差冷却，以及快速精que恒温控制等等。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,列管换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。其所以能够如此，这是由于板式换热器中虽然也是薄层换热，但二相流体的流道体积相接近，不区分目标流体和环境流体，而在套管式列管换热器中，被冷却或被加热的流体作为目标流体在环形流道中做环状薄层流动，而另一相流体做为环境流体同时在内流空间及外流空间流动，其体积远大于目标流体，温度变化较小，并与目标流体的终温差值较小，所以可以取得较理想的速冷速热或温差换热的传热效果。
以上信息由专业从事纯四氟换热器的升华化工防腐设备于2024/4/27 8:48:37发布
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