小料自动配料系统与输送机械组合
小料自动配料系统和输送机械可以说是生产企业出产中必不可少的环节，产品在通过配料后通过输送线传送到达包装机械的环节等环节的组合。从而产生了成型产品。可谓恰到好处。
小料自动配料设备针对生产企业中的核心料、小料等微量物质进行自动配料，有效杜绝人工出错，降低劳动力，提高产品品质。具有以下物点：
1、减少配料出错！
2、提高配料精度！
3、降低用工成本！
4、提高产品品质！
输送机械的设计，能合用于各个行业的物料开放式的输送。该机由主动辊带动输送带输送物料，输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上，输送带可采用食物级和非食物级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带，具有轻便耐用、结构公道、形状美观、使用利便的特点，底架可升降可固定，输送机既可水平输送也可倾斜输送，设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。为了保证皮带的清洁和耐用，该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置，根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘，还可在设备上加装各种打印和检测设备。棒条给料机棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。
小料配料系统与自动配料系统有什么区别？
热心手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理
生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询
实现成品向成品追溯双向追溯功能
配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示
条码的应用有效防止投错原料的发生
原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用
自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能
自动配料：多段速配料；
可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；
原料进仓缺料报警亮灯提示；
特有的小料配料工艺设计，出错率为0；
模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
封闭式配料，的粉尘回收系统，无间接污染；
原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；
配料系统有哪些功能特点？
现代配料称重系统的主要特点就是，实现了分散控制，集中管理，克服了危险集中的问题。能在恶劣的环境中长期可靠的运行；并且提高了配料系统的配料精度，能根据生产要求，设置z1ui佳的工作开关时序，自动修改配料配料系统的物料配比。5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料。而配料称重系统的主要功能如下：
监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
配混线系统介绍
输送输送过程密闭，受环境影响小，能保证输送物料的质量能有效结合混合、分级、粉碎、烘干等工业要求领域对不稳定的化学物质可用惰性气体输送，安全可靠设备简单、结构紧凑，占地面积小，选择布置输送管路灵活易于实现集中控制和程序自动化控制。一 吸送式气力输送，即负压输送 其中低真空－0.02~0 MPａ高真空：－0.05 MPａ～-0.02 MPａ二 压送式气力输送，即正压输送 其中：低压 0~0.05 MPａ高压 0.1~0.7 MPａ在国内配混线的典型应用是用在PVC挤出塑钢门窗行业，我公司已经为多家公司配套多套配混线的典型应用。在这种配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，然后利用不同的形式实现给料。
以上信息由专业从事自动喂料机详情的三威欣裕于2024/4/27 12:13:31发布
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