配料系统有哪些主要功能?
监控功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;
画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;
打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;
数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;
控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节;
报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
配料系统结构是怎样的?本配料系统由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统组成。其实称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响,皮带速度的测量或是设备故障导致的,所以要减少误差,就要有针对性的解决这些问题。PLC配料系统由硕人时代STEC系列控制器和仪表及通讯电缆组成,STEC控制器之间用 以太网通讯,控制器还提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纤等通讯,上位机监控配料系统采用 Windows操作配料系统,安装硕人时代SRDe1v2.0编程软件及HOMS5.0组态软件。比PLC更具优势的:(支持普通电脑)+板卡+放大器模式,性能稳定,性价比,精度高。
小料自动配料系统与输送机械组合
小料自动配料系统和输送机械可以说是生产企业出产中必不可少的环节,产品在通过配料后通过输送线传送到达包装机械的环节等环节的组合。从而产生了成型产品。可谓恰到好处。
小料自动配料设备针对生产企业中的核心料、小料等微量物质进行自动配料,有效杜绝人工出错,降低劳动力,提高产品品质。具有以下物点:
1、减少配料出错!
2、提高配料精度!
3、降低用工成本!
4、提高产品品质!
输送机械的设计,能合用于各个行业的物料开放式的输送。同时具有如下特点:上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。该机由主动辊带动输送带输送物料,输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上,输送带可采用食物级和非食物级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带,具有轻便耐用、结构公道、形状美观、使用利便的特点,底架可升降可固定,输送机既可水平输送也可倾斜输送,设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。为了保证皮带的清洁和耐用,该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置,根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘,还可在设备上加装各种打印和检测设备。该系列设备既可输送散料,也可输送物料包装后的包、袋、箱等。
小料配料系统与自动配料系统有什么区别?
热心手动配料:系统采用B/S结构,实现配料的智能化管理
生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询
实现成品向成品追溯双向追溯功能
配料投料动态显示,直观形象,超限声光报警提示
条码的应用有效防止投错原料的发生
原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用
自动提示从平台秤移除计量桶(袋)功能
自动配料:多段速配料;
可靠的条码识别,杜绝加错物料的现象;
原料进仓缺料报警亮灯提示;
特有的小料配料工艺设计,出错率为0;
模块化设计,组合灵活使用,可根据客户特殊要求定制;
封闭式配料,的粉尘回收系统,无间接污染;
原料批次管理,有效防止错配,漏配的发生;
螺旋和料仓可轻松拆卸清理,实现真正意义上的无残留;
自动配料系统将取代人工配料
自动配料系统特点:
1、 自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改;
2、 配料过程无需人工操作,精度稳定产量高;减少人工成本
3、 可选配除尘装置,减少在配料过程中产生的粉尘;
4、 采用进口的称重传感器及称重仪表,性能稳定,精度高;
按目前社会发发展趋势工人工资只会越来越高,工作相对来说也都比较好找,很多工人都不愿意干这些又脏又累的配料工作导致招工难,不加工资就不干!这都是很普遍的问题了,所以全自动配料系统是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行业取代人工配料,实现自动化称重配料到成品的自动输送、搅拌均化、自动定量包装的成套自动化生产线,从根本上解决招工难,工人难于管理,人工配料导致的配错料产品质量不稳定产能低的问题。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统。
以上信息由专业从事失重式喂料机的三威欣裕于2024/5/2 12:48:17发布
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