喂饲方法及对喂料机的要求
对喂料机的要求是:①各次的排量均匀,对干饲料排量的不均匀率为5%一10%, 湿料为10%一15%,青料为15%-20%,稀料为2%一5%;②饲料损失要少;③给料量能按猪的不同生长阶段进行调整,调整方法简便;④结构简单,工作可靠,便于操作; ⑤嗓音小、寿命长。目前,已研究证实:猪、绵羊、鸡、鹅等十余种动物存在上述两个中枢。
养猪所用的饲料形态大致有三种,即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料,其含水量约为12% - 15%,湿拌料含水量约为40%一60%,稀饲料是指有一定流动性的饲料,含水量约为70%一85%。两个闸门各有一个驱动丝杆,丝杆位置安装在箱体两侧,通过转动在丝杆上的手轮实现闸门平移开启或关闭。养猪场按喂饲过程是否可分为自由采食和喂饲两种方法。
自由采食即非喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料,猪可以任意时间自由地采食。喂饲是有意识地控制喂饲量,多为人工喂饲或加水湿喂,加水量一般为饲料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单,几天加一次料就行了,可节省饲槽数量,在自动饮水的条件下,一头猪的饲槽位置可供3头猪使用,育肥猪多用此法。喂饲法花费工时较多,多在怀孕哺乳母猪中采用。常用的机械供料装置有螺旋供料器、电磁振动给料器、圆盘供料器、风力自动喂料器,无论是径向、轴向进料均可使用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。
喂料机的日常检查项目
喂料机日常检查项目:
1、检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。如电流表读数猛增,则应减少喂料量或停止喂料,待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。60年代出现了电磁振动喂料机,其主要利用电磁感应原理进行给料工作,具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点,然而该型喂料机局限于非防爆场合,并且不适合于密度较大矿石的给料工作。总之,在生产中必须严格保证安全生产,应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。
锤片的尖角用钝以后,可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损,可调头使用。在调头或调角时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。本文中“快”、“慢”、“长”、“短”这些在常规集合中无法解决的含糊概念就可在模糊集合中得到表达,这就为计算机处理这类带有含糊性的信息提供了一种方法。如四角都磨损后,则应全部更换新锤片,其排列方式应按使用说明书的规定,每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡,振动加剧。这时候应校正转子的静平衡,重新组合锤片或更换新锤片。
10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防饲料在搭接处卡住。
11、每班工作结束后,应将机器内清理于净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
12、定期检查、清洗和润滑轴承。
13、发现机器零件有严重磨损时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。
怎么挑选喂料机?
一、喂料机的分类
(l)按白动化程度分可分为手工喂料机,半自动喂料机,单元自动喂料机,喂料包喂联合自动机。
(2)按机器结构分有单排喂料机,多排喂料机,立式旋转喂料机。
怎么挑选喂料机?
一、喂料机的分类
(l)按白动化程度分可分为手工喂料机,半自动喂料机,单元自动喂料机,喂料包喂联合自动机。
(2)按机器结构分有单排喂料机,多排喂料机,立式旋转喂料机。
喂料机的日常检查项目
1、检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
以上信息由专业从事自动喂料机报价的三威欣裕于2025/5/6 9:33:44发布
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