a，抛光工作时间设定：根据抛光工件的需要来设定研磨工作时间，工作时间可由1秒至99分钟范围内任意设定。每一种工件的抛光时间，工程师会准确计算出来，客户可参照工程师给出的数据进行设置。
b，搅拌滴液系统：它的工作原理是搅拌启动抛光液会自动能过滴液管流到抛光盘上，根据要求可调节流量大小（具体调节见滴液泵说明书）。
c，压重操作：工件抛光的压力是由压重块提供，其升降由气缸实现，每个工位都有单独的气缸控制。
d，抛光盘：该机型的抛光盘转速为5-140rpm，抛光时转速不允许超过60rpm,否则会有工件飞溅出去以致人身伤害。
e，所有程序设置好后，启动设备开始工作。设备将自动进行抛光，到达抛光时间会停机。
f,加工完工件后需立刻移开工件，同时清理托盘。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等现象。
一、研磨设备
在表面处理中，常用的研磨设备有平面研磨机、双面研磨机、平面抛光机、镜面抛光机等，其中又以平面研磨机应用广。5、抛光后的工件无麻点，无斜纹，平面度高，其平面度可以控制在±0。平面研磨机操作方便，用于各种硬脆材料小小尺寸的批量单平面研磨加工；平面抛光机用于各种硬脆材料的表面抛光加工；镜面抛光机则是将硬脆材料的表面加工到镜面效果。
二、加工工件
不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨设备与研磨介质。打个比方，研磨铝合金平面表面需要使用平面研磨机，配合使用含有棕刚玉的研磨液、辅以适当重量的压重块，以粗磨、中磨、精磨的方式进行精密研磨。
假如加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。尼龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在脱脂剂中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
以上信息由专业从事角钢拉丝抛光的无锡拓龙科技于2024/4/26 11:50:04发布
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