对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。
前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。
由于手工除锈速度慢,效率低;化学除锈是简单快速的办法,它是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而去除金属表面的锈蚀物体的一种除锈方法,然而化学除锈效果不理想且污染严重;超声波除锈是物理方法,主要是通过高频振动把酥松的锈振脱,由于目前技术水平限制,除锈效果不佳且以后物件容易再生锈。机械除锈通常指的是无锡喷砂机除锈(抛丸机)除锈,效果好、成本低、速度快;除锈的同时,还可美化物件表面(如除毛刺、杂物等)。
无锡抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即:零件表面脆性变形层;零件中层的基体塑性变形区;深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用:①对中层塑性区的前后左右和向上,从五个方向瞬间产生压缩应力;②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形,并瞬间向表层推动,从而使已经有线的脆性层迅速脱落;③几乎同时又推动弹丸产生反弹力,使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
喷砂机采用三角皮带输送工件,使用的过程中不会积砂,每支喷砂机的喷使用的角度可自由调节,灵活性强,粉尘分离效果好,喷砂,采用PLC电气先进控制系统,喷嘴采用高耐磨碳化硼材料,遮掩就可以保证使用寿命。抽尘通风效果良好,回收稳定行好。喷砂机上安装使用的金属零件的基本不受损坏,尺寸精度也有很好的保证,零件表面在使用的过程中不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应。喷砂机可以很容易的处理凹槽,多种粒度的磨料可以选择使用;处理成本低,能耗低,节省了水电和人工成本。
以上信息由专业从事电解抛光厂的无锡拓龙科技于2024/5/2 10:10:28发布
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