离心喷雾干燥机的节能技巧
高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。选择离心机应该从这几个方面来考虑，即转速大小，容量大小，温度控制范围，实验需要，实验目的。在聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除锈剂、杀虫药类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上，表现得尤为出色。高速离心喷雾干燥机物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。上虞人才网料液由料液槽经过滤器由泵送至高速离心喷雾干燥机顶部的离心雾1化器，使料液喷成的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。
离心喷雾干燥机节能降耗的主要措施
1、提高热风的进塔温度
在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥机制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
离心喷雾干燥机用途之外，其种类你清楚吗？
高速离心喷雾干燥机的设计要点，其主要有：
设计要点一：雾化轮在转动时，应没有振动现象。
设计要点二：旋转盘的转速要高，转速起码要为60—90m/s。
设计要点三：液体通道表面要平滑，料液在流体通道上的分布要均匀。
设计要点四：进料速度要均匀。
高速离心喷雾干燥机，它也是要进行维护检查的，其主要工作内容有：
(1)其主要参数，包括电流等，每个小时都要记录一次，以便检查是否有异常。
(2)高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏及堵塞等现象。
(3)高速离心喷雾干燥机在运行过程中有无异常，电机及轴承温度是否正常，以及地脚螺丝有无松动等。
离心喷雾干燥机产品主要特点
为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性，特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。(5)启动风机，检查风机的旋转方向是否正常，以及其运行方向是否正常等。同时，针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统，使干燥室内壁不发生物料的附壁，使该装置能进行连续数天的运行。为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡流泵吸”气流现象，导致“雾滴返顶射顶”现象，特别设计了一次风冷系统，确保药品干粉不发生“返顶或射顶”造成的过热焦化现象。
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