(1)通径及连接尺寸
一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致,图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。
(2)叠加阀安装位置
主换向阀应该布置在叠加阀组的上面兼作顶盖用,与油缸连接用的底板块放在下面,叠加阀均安装在主换向阀和底板之间,其顺序按系统的动作要求而定。叠加阀组回油孔在底板块下方,直接回油箱。
(3)溢流阀的选择
溢流阀通径按系统液压泵的总流量确定。
双端面磨床在生产工作中,精湛的技术水平,先进的生产工艺,的平面加工磨床,双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。双端面磨床的自动化程度高,一般在每小时的工作中,能生产出数以千计的工件,在社会各界等行业中深受广泛好评。我国正处于工业自动化刚刚起步阶段,多数针对磨床的工业自动化,仅仅只针对上料和下料部分,对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣不良品和下料还未有成套的自动化生产线,还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。
磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法,既能加工未淬硬的黑色金属,又能对淬硬零件和有色金届进行加工。磨削加工是一种获得、细粗糙度的、通用、的加工工艺方池。外因的磨削加工常作为回转类零件酌终加工工序。
双端面磨床自动上下料布局1. 主动上料箱:暂时寄存待加工工件,机床主动加工时,主动上料箱将待加工工件放入上料道上,起到主动上料的效果。
2. 上料道:输送待加工工件到机械手臂1的方位,为上料做准备,上料道能够放置多个待加工工件,需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上,并守时弥补。
3. 机械手臂1:又称上料手臂,机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上,完结上料功用。
4. 机械手臂2:又称下料手臂,机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上,完结下料功用。
这种双端面磨床金刚石笔单臂修整结构,设有砂轮、修整臂、床体、修整轴、轴承、连杆、液压油缸、金刚石笔,其特征在于:所述的砂轮呈圆形水平放置,两片砂轮中间设有修整臂,修整臂左侧设有金刚石笔,用于修整两片砂轮的内端面;(1)通径及连接尺寸一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致,图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。修整臂右侧安装在修整轴上,修整轴两端通过轴承固定在床体上,在修整轴的上侧设有连杆,连杆的另一端连接在液压油缸上,液压油缸可带动连杆旋转一定角度。将单臂修整引入到双端面修整结构以后,简化了修整结构,避免了双臂修整时需要将两片砂轮各自退回修整位的复杂过程,使修整效率和效果都得到有效提高。
以上信息由专业从事双面磨床加工的无锡兴峰机器于2024/6/29 7:39:13发布
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