油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组，配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为：采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能，完全满足喷具的各种需要，是相当先进的配置。选择PPL多主站电缆的方法很简单，只需要执行以下步骤:（1）在“设置PG/PC接口”对话框中，单击“属性”按钮。
模块化布置，输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，便于安装维护和使用；
在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作；
在泵的空气入口处加装漏式球阀，当需要停泵时，关闭漏式球阀，这时泵马达中的压缩空气会自动排掉，以保证油漆管路中的压力可以迅速释放，安全可靠；
泵的出口处采用袋式过滤器，它的主要作用是过滤油漆，保证喷涂质量；在过滤器的两端配有涂料压力表，以检查是否需要更换过滤袋；
背压阀可以调节循环管线中油漆的压力，以保证油漆有足够的循环量；
为了随时掌握油漆罐内的油漆存量，油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计，以便于提醒操作工添加油漆。
1.自动化生产线处理站的组成和特定功能
自动化生产线处理站的主要功能是承载需要加工的各种附件。处理站的部件通常包括步进电机驱动器，机械部件，线性导向器，定位和成形开关，包括支架和四自由度操纵机器人。
2.自动生产线站的组成和特定功能
自动化生产线站的主要功能是为自动化生产线的生产活动提供原材料。它通常由井型工件库，材料台，推动缸，电磁阀，光电传感器和支架以及各种机械部件组成。
一、自动化产线的特点如下：
1、采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；
2、产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变；
3、在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。
二、智能化产线的特点如下：
1、在生产和装配的过程中，能够通过传感器或RFID自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态；
2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测，自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行SPC分析，找出质量问题的成因；
3、能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；
4、具有柔性，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产；
5、针对人工操作的工位，能够给予智能的提示。
以上信息由专业从事冰箱生产线配件的无锡银盛机械于2024/4/26 9:41:08发布
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