1.滚筒输送装置
输送传动机构采用滚筒线，以减速马达驱动，配合变频器使用，可根据需要调整零件运行速度，以満足不同工艺要求；输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向定位装置、调整装置、电控系统等组成。
2.水濂式喷漆柜
工作原理：利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合，从而使涂料与空气脱离，其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时，由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾，从而吸附窜出的漆雾，漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。
结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽内装满水，在该水濂板上形成濗布状的水濂，喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附，冲到下部的水箱内，保证了排出的气体几乎无漆雾，对周围环境无污染，达到室内排放的。不仅能完成逻辑判断，定时，计数，记忆和算术运算等功能，而且大规模地控制开关量和模拟量。
1.采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，耐滑，耐高温150℃（厚度2mm）以上。
2. 流水线承重能力：40kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。
3.皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，防静电等特性。
4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质，里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。
5.驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，速度0-10m/min可调整。
6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。
7.喷涂线整体线体高度设计可以调整，调整幅度为±200mm。
8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。
普通的喷涂机即常用的一般的升降往复式自动喷涂机，又称为垂直往复喷涂机，用于对工件、制品的一个面，通常是侧面来进行喷涂作业。在涂装作业的自动喷涂中应用广泛。中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机；工件不便旋转时，可在工件的两侧设置侧喷机。使用变频技术与数字控制技术，可以增加往复喷涂机的性能如：往复运动速度可调；往复回程点可调；往复距离可调；非标定制自动喷涂生产线/机器人喷涂线/静电粉末喷涂线，可喷粉/喷漆/喷油/喷胶等,适应五金,塑胶等材质的任意形状产品自动喷涂。行程科分段设置速度等。
常用垂直往复喷涂机的主要技术参数如下：
往复距离：650-2050mm可调
往复速度：15-60m/min可调
大负荷：25kg
喷涂机前后移动范围：0.3m可调
电源、功率：220v，1kva
安全：电器防爆
是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式：
1.涂料压力罐供漆：压力罐式供漆，靠调节容器内的气压，将容器内的油漆压送到喷枪。
2.涂料泵供漆：使用涂料泵向喷枪供漆，在无气喷涂的涂装工艺方法中，采用高压涂料泵，通常采用启动柱塞泵向无气喷枪供漆，常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。
3.油漆循环系统供漆：集中调漆，是采用管路向多作业点多把喷枪循环输送油漆比较先进的方法。
以上信息由专业从事工业自动化生产线的无锡银盛机械于2024/5/6 10:11:14发布
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