①根据换热器高工作温度和较大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修（包括清洁、修理及保养等）和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。
如果换热器结垢侧的流体是水以外的其他物质，则必须查明结垢的原冈。含游离水的气体物流在温度低时会形成水合物，换热器中冷却流体进口温度低于油的浊点时会形成同体蜡。④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。当出现水合物和同体蜡时，可停掉换热器的冷却物流，继续走热物流，使换热器加温，可将水合物和蜡除去。
如果换热器的壳程由于污垢、腐蚀或结焦而引起集垢，通常可用酸或化学溶剂循环通过壳程来进行清洗。为此选择正确的化学溶剂和使用方法，应向换热器方面的咨询。
换热器如果出于某些意外原因（例如用户的家庭取暖水操作），换热器循环水回路中存在大量水分损失。快速关闭换热器主空气阀（热交换器单元部分的进气阀）打开疏水阀旁通阀并停止循环水泵。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小。组织相关人员快速找出换热器失水的原因，确定换热网中的失水支管，关闭换热器分支阀，并迅速将热量恢复到网络的其余部分。首先启动热泵循环泵，让二次水系统循环，等到换热器供水系统正常运行。
1）增加监测点。在空气分离装置的改型中，沉降式离心机将温度测量点添加到主热交换器的每个板单元的每个通道的入口和出口管线。
2）清洁主热交换器。在添加辅助热交换器单元的同时清洁主热交换器。
3）加强热交换器现场维护和施工管理。需要实施过程控制以进行大修。在安装卸载分子筛之前，必须在热交换器中心管的法兰上添加盲板。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层，安装完毕要作一次仔细检查，对受损的防腐要进行修补。并采取专人负责 重点监督，严格执行热交换器检验验收程序，严格控制维修质量。大修后进一步改进工艺步骤。充分评估在大修过程中可能对热交换器造成的危险和隐患，并制定相应的应急计划，以尽量减少故障的可能性。
以上信息由专业从事移动换热器公司的无锡银盛机械于2024/6/29 9:38:50发布
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