在自动化生产线施工以前，须识别出高风险工作，并得到相关许可，比如在局限或者密闭空间作业时需有密闭空间作业进入许可证，例如：需要维修中央空调主机进入中央空调主机内；比如明火操作许可证，因为焊接、明火或使用产生火花；自动喷涂流水线连续在线除尘,喷涂及烘干一体化,高产量，可自动输送/预热/除尘/自动喷涂/流平/固化烘干/冷却/下件(非标定制),，700平米喷涂实验室提供免费试机打样,实时报价,合理整厂规划方案,免费保修一年。红牌许可证用于消防水管系统的关闭；能量控制：如电源，热能，机械能（适用于服务、维护、修理、改良或安装等各项可能有未预料到的能源设备起动、或存储能源释放造成人员伤害的活动）。
油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组，配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为：采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。二、自动化生产线系统全程运行时各分站程序需要作以下补充或修改。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能，完全满足喷具的各种需要，是相当先进的配置。
模块化布置，输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，便于安装维护和使用；
在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作；
在泵的空气入口处加装漏式球阀，当需要停泵时，关闭漏式球阀，这时泵马达中的压缩空气会自动排掉，以保证油漆管路中的压力可以迅速释放，安全可靠；
泵的出口处采用袋式过滤器，它的主要作用是过滤油漆，保证喷涂质量；在过滤器的两端配有涂料压力表，以检查是否需要更换过滤袋；
背压阀可以调节循环管线中油漆的压力，以保证油漆有足够的循环量；
为了随时掌握油漆罐内的油漆存量，油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计，以便于提醒操作工添加油漆。
从自动线形式来区分，一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局，选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面，一个是产品工艺要求，设备类型、数量，二是生产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节自动线一般在6300t及以下设备上生产，因而能够在平面布置上尽可能的紧凑一些。并且这一类型的产品要求的生产节拍较高，工序之间的传递十分短。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件，一般较多的选用线性排布。和传统的输送带结构比较而言，现代的自动化线悉数选用工业机器人操作，因为机器人能够在360°空间内恣意抓取，所以工艺流程的布排更为为灵敏。现在我国正在建造中铸造线悉数选用以机器人为中心的自动化技能。典型的曲轴自动化线平面布置见图1。该条生产线选用6台KUKA机器人，三台主机别离由8000t锻压机、2000t液压机、D800型辊锻机组成，能够生产70kg以下的曲轴、30kg以下的转向节。通常，它包括牵引构件，轴承构件，驱动装置，张紧装置，重定向装置和支撑构件。生产节拍为25s。 加热功率为3600kW。
以上信息由专业从事辅机设备报价的无锡银盛机械于2025/5/6 4:14:19发布
转载请注明来源：http://wuxi.mf1288.com/yinsheng2019-2860235607.html
