另外,接到过去曾修理过的故障电路板,就要注意修理过的部分是否按照原来的要求更换了器件、集成IC的型号有无误差等。因此在没有加工任务的时候,可以低速空转机床,或者至少要对机器进行通电处理。如74LS244和 74ACT244虽然功能一样,但它们的输入输出特性、功耗、噪声容限等都有的差别,有些场合可以代用,但某些场合就不能够代用。虽然可能一时运行正常,但长经过长期使用后就会出现故障苗头和故障隐患。因此要仔细地询问,以防“误判”、“漏判”。显然这种因询问得到的材料,对于进一步分析、推断故障的部位是必要的。
电路板维修中,如果碰到公共电源短路的故障往往头大,因为很多器件都共用同一电源,每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑,如果板上元件不多,采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点,如果元件太多,“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。当出现状况的时候要仔细的检查数控机床的每个零部件,一个部件一个部件的去确认,将范围缩小。在此推荐一比较管用的方法,采用此法,事半功倍,往往能很快找到故障点。
要有一个电压电流皆可调的电源,电压0-30V,电流0-3A,此电源不贵,300元左右。故障的判断:对故障现场要做好充分的调研工作,清楚故障发生有哪些表现形式,了解报警内容,找出故障产生的原因。将开路电压调到器件电源电压水平,先将电流调至zui小,将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端,视乎短路程度,慢慢将电流增大,用手摸器件,当摸到某个器件发热明显,这个往往就是损坏的元件,可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压不能超过器件的工作电压,并且不能接反,否则会烧坏其它好的器件。
数控系统位置环故障
出现这种故障可能是因为元件村坏,接口信号丢失等等,也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动,或者漂移过多,位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态,所以必须在排除故障后重新进行调整。
(三)机床坐标找不到零点
当机床坐标找不到零点的时候,可能是零方向离零点非常的远,或者编码器损坏,使得光栅零点标记移位。
(四)偶发性停机故障
出现偶发性停机故障,有两种原因,软件设计中出了问题,使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机,如果是这样的情况,那么在机床断电以后重新通电,便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因,比如电网和周边设备带来的干扰,以及温度过高。诊断的结果是以二进制来标识的,0表示断开状态,1表示接通状态,我们可以通过状态的显示来判断是哪里发生的故障。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置,电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障,必须改善环境。
以上信息由专业从事OKUMA主板维修公司的无锡市悦诚科技于2024/5/8 12:51:24发布
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