可调式焊接滚轮架可依据产品工件的直径,根据滚珠丝杆或镙钉分档调整滚轴的中间距,方便使用,产品工件融入覆盖面广;滚轴选用品质高的硫化橡胶包铸,扩宽滚轴,摩擦阻力大、抗跑偏工作能力强。管道焊接滚轮架由电动机轴、驱动器设备、立杆、横臂、卡紧设备、立杆转动组织、遥控器盒等七部分构成。横臂可沿着立杆滑轨开展电动式左右升降,并可根据立杆转动组织绕立杆中间电动式转动,卡紧设备装在横臂上并可左右液压升降完成卡紧,驱动器设备由蜗轮蜗杆硬齿面减速机、滚轴组、滚轴座三部分构成。
工作前,检查车床上的所有零件是否完好,然后开始工作。在滚轮架运行过程中,禁止拆卸或检查设备,每年检查滚珠轴承两次。如果滚珠轴承损坏,请立即更换新的。每隔十天,须检查电机的接线,接线片紧固,以免接触点过热或氧化,接地螺钉须按时检查。电气设备的所有部件须保持清洁,接触件磨损后应立即更换。接触器不能润滑,因为润滑油对它不好。如果机器在使用过程中出现异常,应立即停机检查,以防设备带病运转。严禁在设备运行、维护、修理和保养过程中损坏设备。使用机器清理场地后,清理机体上的杂物。滚筒直径、滚筒架的额定载荷以及圆筒工件的大和小允许直径应符合表4-4的规定。不同额定负载下驱动电机的小功率见第三章表3-34。如果圆柱形工件焊接在反轴向移动滚轮架上,工件在整个焊接过程中的轴向移动量应≤3毫米。主动通过滚轮进行圆周运动速度应满足自己焊接技术工艺的要求,在6~60m/h范围内实现无级调速;速度波动量按不同影响焊接生产工艺设计要求划分为 级(≤±5%.和B级(≤±10 % ) ,滚轮控制转速应平稳、均匀。不允许有爬行教学现象。焊接滚轮架的制造和装配精度应符合中的 8 级精度要求。滚轮架应采用钢制造.如用焊接结构的基座,焊后必须进行消除应力热处理。
滚轮架在管理体系上主要有可调、可倾斜式、自调式、防径向晃动友谊车式等,主要适合对圆柱型的筒节开展打磨抛光、衬胶管道、安裝和电焊焊接等,自调式的滚轮架可以按照筒节的大小来开展调养,而可调的滚轮架则应用的是滚珠丝杆开展调养,及其挤出机螺杆开展划档的调养,主要采用的是沟通交流软启动器的操纵方法,线在速率上的呈现为数据,不只技术性还十分的牢固。
以上信息由专业从事伺服滚轮架厂家的无锡智焊于2024/4/15 4:33:23发布
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