激光焊接机焊接过程产生气孔的原因:
焊接过程中产生的气孔,会严重的影响激光焊接的强度,同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种,氮气和气。
气:激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态,小孔和熔池的流动非常剧烈,小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流,将保护气体卷入小孔底部,随着小孔向前移动,这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时,因气溶解度低,激光焊接机的冷却速度很快,气泡来不及逸出而被残留在焊缝,形成气孔。
可实现微型自动化焊接:手持激光焊接机光束会凝聚成一个很小的光斑,而且不受磁场影响,定位非常,因此可以实现对微型焊接件的焊接工作,开放式的通讯方式也为大批量自动化生产微小精密仪器提供更便捷的方式。成本低廉:手持激光焊接机没有技术要求,普工即可上手操作,无需焊接经验,也无需高薪聘请的焊工师傅。不受焊接材料限制:手持激光焊接机可以焊接熔点较高的各类金属,如金银铜铁铝都可焊接。
激光焊接特性:
1、归属于熔化电焊焊接,以激光为电力能源,冲击性在焊接件接头顶。
2、激光可由平面图光电器件(如浴室镜子)导向,接着再以反射面聚焦点元器件或眼镜片将光线投影在焊接上。
3、激光焊接属非接触式电焊焊接,工作全过程不需充压,但需应用稀有气体防止溶池空气氧化,填充料金属材料偶有应用。
4、它能够与MIG焊构成激光器MIG复合型焊,完成大熔融深度电焊焊接,另外热输出量比MIG焊大幅减少。焊接后无需加工或简单加工,焊接质量高,表面光滑,全数字控制自动焊接工作台,控制激光定位精度高。应用机械,汽车,,航空航天,半导体等行业的应用。激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。以上信息由专业从事手持光纤激光焊接机生产的无锡至远激光于2024/5/6 4:01:27发布
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