钢材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生；重皮与浇注温度、浇注转速有关；夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
怎样增加钢管机壳生产中的成材率？
1、改进冷轧设备，有效预防裂纹
减少钢坯在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%；确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
2、优化工艺参数，减少管身重皮
合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
3、控制原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低钢坯中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)<0.02%；适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮；球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜；加强钢坯的扒渣和挡渣效果；钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，以减少钢坯表面氧化。
通过采取以上相应措施，钢管机壳的质量得到明显改善，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。
一个产品的耐用性、可靠性、屏蔽效能以及新产品的市场占有率都取决于机壳。换句话说，就是这种外壳对电子器件的保护、维护、屏蔽到底有多好？外壳具有的另外一些复杂性是需要保护内部和周围设备免受电磁干扰（ＥＭＩ）和射频干扰（ＲＦＩ）。电器外壳的屏蔽性能具体有以下方式体现：
1、开孔符合规范。
为了增加散热效果，电器外壳上必要的部分都会开孔，包括侧板孔、抽气扇进风孔和排气排风孔等等，但是孔的形状和周长都必须符合要求。电器外壳内部的电磁波会在外壳表面产成感应电流，当电流通过孔时，会以辐射的方式发射能量，此辐射能量的大小与孔的周长有关。
2、各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽
其次要注意各种指示灯和开关接线的电磁屏蔽。比较长的连接线需要设计成绞线，或者在线上增加一个磁环来减少电磁辐射泄漏。
3、细节部分的屏蔽设计
^后要注意的是细节部分的屏蔽设计。比如在电器外壳侧板安装处、后部电源位置设置防辐射弹片，这种弹片会使设备之间连接更为紧密，有效防止了辐射泄漏。
除了这些以外，一些生活常识也要了解。例如不要把很多电器集中摆放在一起，也尽量不要把电器摆在卧室里或靠近卧室的地方。否则，都会对人体健康产生影响。
由于操作不当电器机壳加工厂加工过程中形成的原因可以导致变形缺陷，变形等缺陷将严重影响过程的困难和下一个工序的加工质量，尤其在装配过程中，由于装配零件的变形缺陷，将导致装配困难。
尽管电器外壳加工和组装强制完成组装，但组装可能会导致更严重的焊后变形，更加难以正确，或者当电器外壳加工和焊接，焊接加热原装配应力释放造成的工件局部塑性变形，缺陷。例如，可能会导致^性的电器外壳加工完成的工件缺陷，影响承载力和使用功能，因此金属板的变形处理操作极大危害的缺陷。
由上可知，电器外壳加工流程复杂，注意事项较多，这就要求加工人员熟练掌握关键技术和加工流程，并根据不同材料选择合适的加工工艺，做好注意事项，以此切实提高电器外壳加工质量，使其更好的满足产品外观和功能要求，进而不断改善电器外壳加工水平。
以上信息由专业从事电机外壳接地的无锡逐梦机械制造于2024/12/16 14:16:48发布
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