现在，在我们的生活中电机外壳的应用越来越普遍了，所以了解其维护保养方法是相当重要的。那么我们应该如何进行保养呢？下面就和小编一起来分析一下吧。
电机外壳的保养方法：
1、应在干燥的环境使用
2、电动机表面应保持清洁，进风口不受粉尘等影响
3、确保电动机的良好润滑，应补充或更换润滑脂
4、更换润滑脂时，应清除旧的润滑油
5、运行电动机振动和噪声明显时，检查轴承的径向游隙为下列值时，即应更换轴承。
齿轮电机的质量取决于许多不同的因素。除了齿轮电机中齿轮的质量和类型以及所用电机的类型等因素外，电机外壳材料也在决定齿轮电机的质量和性能方面发挥着作用。
在齿轮电机外壳中，使用了一些常见类型的材料。这些包括各种铝外壳、铸铁和不锈钢。铝外壳的制造工艺不同。铝外壳的一些常见选择是砂型铸造、压铸、长久模铸，甚至是铝坯加工。
机壳加工的主要过程是切割，压曲，弯曲，焊接，铆接等。外壳可以通过冲压，弯曲，拉伸等工艺制成，加工过程中不会改变机壳的厚度。一般来说，电器外壳加工材料有冷轧板（SPCC），热轧板（SHCC），镀锌板（SECC，SGCC），黄铜，铜，铍铜，铝板（6061，6063，硬铝等），不锈钢（磨砂）。根据不同的产品功能选择不同的材料。
冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：
1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000MPa～2500MPa。
2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。
3、由于冷挤压的机壳成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5～10万件。
4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。
5、不宜用于高强度材料加工。
6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。
以上信息由专业从事无动力滚筒电机机壳出售的无锡逐梦机械制造于2024/12/31 12:34:09发布
转载请注明来源：http://wuxi.mf1288.com/zhumeng2022-2830582231.html
