乳化机的概述
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。在高剪切乳化机中，颜料的聚集体受到了剪切力、研磨力等作用，使颜料粒子均匀分散到液体介质中。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；所谓慢工出细活，即使卓雅鑫有先进的加工中心，但是零件的每个尺寸还是需要进行精密的测量，避免装备时出现问题。在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程。
乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度
乳化机锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料；乳化机的乳化步骤1、将蒸馏水放入在高剪切乳化机的水锅中，并加热至70℃，并加入适量的助剂，搅拌溶解得到溶液1。高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、的分散及高1效率的混合。
乳化机物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。气动液体灌装机主要系统的设计，关键技术问题的解决与探讨并针对市场的变化通过对新产品开发的启示，提出今后工作的新思路。
高剪切乳化机定子的选择：
长孔定子头：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了z大面积合良好的循环。
网孔定子头：适于低粘度液体混合，其剪切速率z大，适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
圆孔定子头：适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种定子头上的原形开孔提供了所有定子中z好的循环，适用于处理较高粘度的物料。
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高剪切乳化机的优点高剪切乳化机是乳化机中很常用的一种，高剪切乳化机是通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对常规上不相容的两个相进行高速剪切 ，均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。转子的高速旋转产生高切线速度和高频机械效应，使物料在定、转子狭窄的间隙中剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的相在高剪切乳化机和添加剂的共同作用下，均匀精细地分散，乳化，再经过高频的循环。添加乳化香料的饮料多属酸性，而聚甘油脂肪酸酯和皂树苷耐酸性优，因而十分合适。
现在高剪切技术的混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题。与传统的生产工艺相比较具有能耗低，生产的产品质量高、承诺、产品超细化等优势。
高剪切乳化机
高剪切乳化机的有优点：
1． 处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层；
2． 生产的制品颗粒分布范围窄，均匀度好更细腻；
3． 快速、节约能源；
4． 物料完全可通过分散乳化无死角；
5． 不锈钢材质，结构简单，容易易清洗；
6． 具有混合、粉碎、分散、乳化和一定的自吸力和低扬程输送功能；
7． 噪音的低，运转平稳，维护方便。
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以上信息由专业从事真空乳化机厂的无锡卓雅鑫自动化于2024/4/27 8:40:12发布
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