行星搅拌机工作原理
1.没有搅拌器具伸入到材料中去，无须清洗，不会污染原材料,同时不会因为搅拌器带走材料而造成材料的损耗；
2.不损伤材料形状；
3.产品规格齐全，足以应对从研究开发到生产的各个环节；
4.适用绝大多数材料的混合，尤其对于那些高粘度的材料混合，能大大提高其效率；
5.人机交互模式，全数字控制搅拌参数，搅拌过程中公转自转速度可随时间自动改变转速，所以可大程度适用各种搅拌效果的要求，可永1久保存15组搅拌程序，直接调用，操作极其简单。
搅拌机停机率的高低意味着什么？
搅拌机的生产效率是与它的停机率成反比的，也就是说，设备的停机率越低，生产效率才会提高，因此降低搅拌机停机率也成为提高生产效率的途径之一。而直接导致搅拌机停机的因素就是故障或事故的发生，所以问题的根源在于尽量避免搅拌机设备在生产运行的故障。该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、聚合等。
为了实现这一目标，除了要减少故障的发生之外，还得快速排出故障，以此保证搅拌作业的顺利进行。归根结底，包括了搅拌机设备管理方面的问题；本身质量的问题；操作、维修人员的技术水平等等。
从另一个角度来看，停机率是搅拌机可靠性的主要表现，也是维修效率的动态反映，因此这也是企业对设备管理工作的体现。作为生产厂家和用户，我们应该通过降低主要生产搅拌机设备停机率，创造更多的效益。
双行星搅拌机的适用范围
一、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）;
二、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、浆体;
三、化学品：
各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料;
四、药品：各种软药膏、高分子凝胶（贴、小儿退1热1贴、感1冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品;
五、化妆品、日化品：润肤霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
双行星搅拌机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。缺点结构复杂，行星搅拌机通常通过行星齿轮传动来达到行星运动，传动箱结构复杂，不易维护。
我公司同时为您提供系列反应釜，导热油炉，干粉混合机，液体研磨机，乳化搅拌机、捏合混合机，涂料成套设备，干粉砂浆设备、硅胶密封胶成套设备以及一二三压力容器设计与制造。
行星搅拌机的性能特点
行星搅拌机的特点为:主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农1药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。4、根据设备保养1卡内容逐项做好并记录，每天工作结束后，均应清理设备和周围的环境。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等[1] 。和普通搅拌机相比，它有如下优缺点：
优点
高1效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率。
使用范围广，研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置完全可以替代市场上绝大多数普通搅拌机。
缺点
结构复杂，行星搅拌机通常通过行星齿轮传动来达到行星运动，传动箱结构复杂，不易维护。通常还伴随噪音问题。
价格高昂，无论是传动箱还是桨叶料桶，都需要进行精密加工，其价格远远高于普通搅拌机。
以上信息由专业从事强力电动搅拌机公司的无锡卓雅鑫自动化于2025/1/24 9:18:26发布
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