数控车床主要在加工轴类、盘类等回转类零件。通过数控加工程序的操控运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等切削加工工序,还可以对车槽、钻孔、扩孔以及铰孔等加工。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,适合于复杂形状回转类零件的加工。在完成这些操控加工工序过程中,数控程序的编辑是很重要的一步下面了解一下数控编程的步骤特点:
一、数控基本编程分析零件图样和制定工艺方案进行数学处理,编写零件加工程序对程序进行检验。
二、数控程序编制一般是手工编程和计算机自动编程。
三、数控车床的工艺加工部件,一般对象多为回转体,使用三爪卡盘夹具。.
数控车床在加工中,采用滚压加工用来提高工件表面硬度、强度和耐性,降低工件表面粗糙度,延长工件的使用寿命。同时,也可利用在滚压的过程中,金属在外力作用下塑性变形,使内应力改变来调直刚性较好的轴类和杆类工件。
在对工件进行滚压的过程中,被滚压工件在外力的作用下因表面层硬度不均而产生弯曲。弯曲的旋转中心高处,承受的滚压力大,而产生的塑性变形也大,这样使工件的弯曲程度更加增大。在采用刚性滚压工具时,此现象更为突出。
4.辅助装置
辅助装置是指数控车床的一些配套部件,包括换刀装置、对刀仪,液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
5.数控车床组成结构特点
(1)常采用全封闭或半封闭防护装置
数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出,以减少给操作者带来的意外伤害。
(2)采用自动排屑装置
数控车床自动化程度高,加工过程中人为干预少,常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。
动排屑装置.
(3)主轴转速高,工件装夹安全、可靠
数控车床常采用动力卡盘,夹紧力调整方便、可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
(4)可自动换刀
数控车床一般都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动更换刀具,实现连续完成多道工序的加工。
(5)主进给传动分离
数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电动机,使传动链变得简短、可靠。同时,各电动机既可单独运动,也可按要求实现多轴联动。
以上信息由专业从事二手立加报价的江苏中江盛世智能科技于2024/3/30 9:53:18发布
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