失重式给料机根据工作时控制重量损失的原理设计,是一种具有计量功能的连续给料设备。介绍了其组成与结构特点,叙述了工作原理与计量方法
本发明失重式喂料机计量配混的方法,由工控机设定喂料机的配比参数,荷重传感器获取称重信号并传递给 PLC模块,PLC模块输出实时调整信号经变频器和执行机构控制喂料并调整配混流量的稳定性。本发明提供的用于液体和固体喂料的失重式喂料机,其中液体喂 料的称...
失重式喂料机适合范围包括塑料颗料，粉末，碳酸钙，滑石粉，树脂膜粉粒品，面粉，淀粉等，其中针对不同的原料，我们设计了两种不同的秤体，即粉料秤（解决了流动性很差的喂料计量加料问题），粒料秤（解决了任何可能发生的架桥问题），很好的解决了现有生产过程中出现的问题。
失重式喂料机拥有核心技术和自主研发力量，在多个领域和行业有丰富的工程应用经验，本失重式喂料机有如下独特的功能和优点：
（1）应用范围广，颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用；
（2）本失重式喂料机机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；
（3）技术实力雄厚，德国原装技术设备，级售前执导服务团队；
（4）下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大；
（5）失重式喂料机系统静态精度达到的0.1%；线性、重复性动态精度达到0.3%；
（6）失重秤控制仪表选用高精度失重秤控制仪RWC-800CF，具有精度高、抗干扰性强、实时性好等优点；传感器采用Ronan品牌高精度传感器模块，传感器采用激光焊封，具有精度高、可靠性好的优点，特别适合于工况恶劣的应用现场；
（7）失重式喂料机控制系统灵活性强：本失重秤控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理，可实现手动和自动的转换；
失重式喂料机在塑料合成行业上的应用塑料的生产由许多重要工序组成，许多不同种类的原材料可通过这些工序生成一种均质的塑料化合物。塑料合成工艺是一个连续的过程，主要步骤包括：给料、塑化/融化，搅拌，均匀化处理，混合，分散，除气，反应，加热/冷却等，其实给料是一大关键步骤，生产过程中必须连续而又准确地供给主要原料。本公司的失重式喂料机使用了成熟的称重技术及的控制软件，使用户获得了连续，可靠和的结果。球形料斗提高了流动性好的物料的喂料精度和性能，流动性差的物料则使用特殊设计的搅拌器以确保设备的不间断运行。既凑设计的装有控制装置的喂料机安装简单，且使其多功能的特点得到了进一步提高。
与过去的预混给料相比，新工艺配方中的蜡含量更低，或根本不含蜡。这表明塑料合成技术不仅能提高产量和质量，而且还能降低原材料成本，这正符合改性塑料生产厂的目的。本公司已发展了一整套的喂料螺杆，为各种材料提供了正确的喂料处理方案，而简便，快速的可更换螺杆更提高了工艺的灵活性，使用寿命和优越的性能。
针对处在上料范畴两边的，能够 立即开展检测，随后合理的挑选其适合的螺杆，全部失重式喂料机机器设备是由喂料器、料斗、控制器及其称重设备等构件构成的，在实际操作的全过程中是立即和喂料器相互持续地开展秤重。失重式喂料机在运作时其物料被送出去之后，便会合理的测量其真正的失重速度，那样就可以将所必须的预设值开展较为，机器设备能够 根据调整喂料器速度来开展全自动调整其偏移设置点的偏值。
以上信息由专业从事粉料计量称供应商的无锡艾特福机械于2025/1/27 13:25:32发布
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