体积式喂料机在母粒造粒上的应用
随着中国塑料工业的发展,工程塑料已成为日益重要的应用领域。同时对功能性母粒的需求越来越多,对其质量要求也是不断。传统人工配料混料的工艺已经不能满足生产,开发的失重配料系统在保确保了下料精度,同时大大节省了人工,提高了效率;
目前,国内主要采用双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出机、1密炼机以及单螺杆挤出机等进行母粒的生产;下面我们以法雷尔密炼机造粒方式做相关说明。设计工艺流程:将吨袋物料经过吨包解袋站补料至补料仓,由失重秤按照配方将物料精准量下料到密炼机里(如法雷尔密炼机),经过密炼炼后由水下切粒机切粒后到均化仓然后进行包装。
喂料机在工作过程中噪声大,功率一般也都较大。因此,在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器,以减少振动与噪声。
在运行前,一定要进行下列安全检查:
检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
检查喂料机在机座上是否牢靠。
检查轴承的润滑情况。
打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
工作过程中,应注意以下事项:
开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角较好设计为55-65度。专职人员应对熟悉设备,遵守设备操作维护、安全卫生的规定;专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;振动给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。
以上信息由专业从事粉料喂料称价格的无锡艾特福机械于2025/3/15 16:12:06发布
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