数控折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等,这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成,整体结构简单,性能,同步精度高。用户可依据自己的需求,对数控折弯机体系软件进行二次开发,用户的运用范围不再受出产商的制约。
由于数控折弯机采用的是液压传动方式,因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成;数控折弯机左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
前托架是用于支撑待折弯的板材,可以上下调节,带导轨可以自动移动的装置。前托架托料比人工托料更稳固,保证更好的折弯效果。
工作台是数控折弯机三大零部件(左右油缸、工作台、滑块)之一,由底座和压板组成,用按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离。工作台的选择需要考虑,在满足加工任务的前提下,尽量选择尺寸比较短的工作台。
数控折弯机其操作规程,对于其操作规程,虽然前面有关于数控折弯机的,但它只是针对数控折弯机这一种类型,不具有通用性和广泛适用性,其具体内容如下。
对于折弯机来讲,其操作规程的内容有:
(1)先接通电源,然后再打开控制面板上的开关,之后再启动油泵,注意顺序不能颠倒。
(2)数控折弯机在使用时,应注意行程调节这一方面,并且在折弯前一定要先进行试车才行。
(3)当数控折弯机中的上模下行至其底部时,应能够保证有一个板厚的间隙,以免损坏模具及机器设备。
(4)对于折弯槽口,一般是选择为板厚八倍宽度的槽口是比较合适的,也是比较好的。
(5)数控折弯机运行过程中,一旦出现异常,应立即停机检查,不能有延误。
(6)设备关机时,应先退出控制系统中的程序,才是切断设备总电源。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
如果是比较短的数控折弯机,那么,能够点一些垫片,这样能够比较好的做出合格的零件,这是一个常识,同时也能够缩短时间,加大产量。另外,如果应用自由弯曲时,一般来说,这个时候的弯曲半径为0.156倍,这是一个常识,要注意的是,通常,自由弯曲模具在应用在一台新的数控折弯机上时,一般都会产生小于2度的弹角。
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