固液连续萃取设备价格服务为先 宝德金工程

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填料萃取塔结构简单，操作方便，可有效地减少轴向返混，适合处理腐蚀性料液；但其传质效率不高，仅适用于1－3个理论级场合的萃取操作。

筛板萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的筛板塔基本相同。萃取时，轻液相由塔底通过筛孔被分散成细小液滴，并与筛板上的连续相接触传质；穿过连续相的轻相液滴逐渐凝聚，聚集于塔板的下侧，待两相分层后，借助压强差的推动，再经筛孔分散。

混合罐的结构类似于带机械搅拌的密闭式反应罐。料液在罐内的平均混合停留时间约1～2min。由于搅拌器的作用，罐内几乎处于全混流状态，使罐内两液相的平均浓度与出口浓度近似相等。为了加大罐内两相间的传质推动力，可用带有中心孔的圆形水平隔板将混合罐分隔成上下连通的几个混合室，每个室中都设有搅拌器。除机械搅拌混合罐外，还有气流搅拌混合罐，特别适用于化学腐蚀性强的料液，但不适用搅拌挥发性强的料液。

界面位置:界面位置的变化在某种程度上会影响分离效果,重相堰可以调节两相的界面位置。

液液萃取设备在生产2-萘酚过程中会排放出大量2-萘酚废水,此类废水浓度高、毒性大、色泽深、盐分很高、难以生化降解,对人体和环境造成较大的危害。针对2-萘酚废水处理的方法主要有浓缩法、吸附法、化学氧化法、生化法、溶剂萃取法等。其中溶剂萃取法不仅具有设备投资少、占地面积小、操作简便等优点,而且主要污染物能有效回收利用,被广泛应用于可逆络合反应的极性有机物萃取分离。络合萃取法对于极性有机物稀溶液的分离具有性和高选择性,因此该废水适合络合萃取处理,经萃取后,废水COD大幅度降低。

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