萃取方法
向待分离溶液（料液）中加入与之不相互溶解（至多是部分互溶）的萃取剂，形成共存的两个液相。利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度（包括经化学反应后的溶解）的差别，使它们不等同地分配在两液相中，然后通过两液相的分离，实现组分间的分离。包括设备内的物料存储量，尤其是溶剂的存储量、溶剂的回收费用及溶剂的损耗。如碘的水溶液用四氯化1碳萃取，几乎所有的碘都移到四氯化1碳中，碘得以与大量的水分开。
基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触，让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中，直到组分在两相间的分配基本达到平衡。萃取塔工作原理当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。然后静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。单级萃取达到相平衡时，被萃组分B的相平衡比，称为分配系数K，即：
K=yB/xB
式中yB和xB分别为B组分在萃取液中和萃余液中的浓度。浓度的表示方法需考虑组分的各种存在形式，按同一化学式计算。
若料液中另一组分D也被萃取，则组分B的分配系数对组分D的分配系数的比值，即B对D的分离因子，称为选择性系数α，即：
α=KB·KD=yB·xD/(xB·yD)
α>1时，组分B被优先萃取;α=1表明两组分在两相中的分配相同，不能用此萃取剂实现此两组分的分离。
温度的影响
温度对萃取效果的影响较为复杂，可以从两个方面来考虑：一方面，在一定压力下，升高温度；由于升高温度作为萃取剂
CO2的分子间距增大，分子间作用力减小，密度降低，溶解能力相应下降。另一方面，在一定压力下，升高温度被萃取物的挥发性增强，分子的热运动加快，分子间缔和的机会增加，从而使溶解能力增大。连续液液萃取塔连续液萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同。因此，温度对超临界萃取率的影响应综合这两个因素来考虑：升高温度，分子的热运动加快，分子的缔和的机会增加，从而使溶解度的增加起了一定的主导作用。在实际生产中，
超临界CO2萃取的温度控制为大于临界温度，但不宜太高，一般为31.5℃～85℃是较好操作温度。
固相萃取技术在水体分析中的应用
在城市供水水质监测中，对酚类化合物指标的测定中1，共测4-硝基酚，甲1基酚，2.4-二氯酚，2.4.6-三氯酚、五氯1酚5个化合物，可采用天津市恒奥科技发展有限公司的固相萃取装置进行测定，以固相萃取柱为富集柱，富集水中的酚类化合物，用四氢呋1喃洗脱、浓缩、定容后，用C18或C8色谱柱，以A：甲1醇醋酸溶1液，B：醋酸1溶液二者的混合液为淋洗液作梯度洗脱，以可编程紫外检测器或阵列二级管检测器进行测定。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。
以上信息由专业从事固液萃取供应的无锡宝德金装备于2025/2/21 11:35:39发布
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