萃取沿革
1842年 E.-M.佩利若研究了用乙1醚从硝1酸溶液中萃取硝1酸铀酰。1903年L.埃迪兰努用液态从煤油中萃取芳烃，这是萃取的第yi次工业应用。
20世纪40年代后期，生产的需要促进了萃取的研究开发。
现今萃取通用于石油炼制工业，并广泛应用于化学、冶金、食品和原子能等工业。如，萃取已应用于石油馏分的分离和精制，铀、钍、钚的提取和纯化，有色金属、稀有金属、贵重金属的提取和分离，抗1菌素、有机酸、生1物碱的提取，以及废水处理等。1
固相萃取的操作步骤
针对填料保留机理的不同（填料保留目标化合物或保留杂质），操作稍有不同。
固相萃取操作一般有四步（见图1）：
1.填料保留目标化合物
l活化----除去小柱内的杂质并创造一定的溶剂环境。
l上样----将样品用一定的溶剂溶解，转移入柱并使组分保留在柱上。
l淋洗----z1ui大程度除去干扰物。
l洗脱----用小体积的溶剂将被测物质洗脱下来并收集。
2.填料保留杂质
固相萃取操作一般有三步（见图2）：
l活化--除去柱子内的杂质并创造一定的溶剂环境。
l上样--将样品转移入柱，此时大部分目标化合物会随样品基液流出，杂质被保留在柱上，
l故此步骤要开始收集
l洗脱---用小体积的溶剂将组分淋洗下来并收集，合并收集液。
此种情况多用于食品或农残分析中去除色素。
温度的影响
温度对萃取效果的影响较为复杂，可以从两个方面来考虑：一方面，在一定压力下，升高温度；由于升高温度作为萃取剂
CO2的分子间距增大，分子间作用力减小，密度降低，溶解能力相应下降。因此塔板数的多少、回流比的大小（它影响到塔径）也与它有密切的关系。另一方面，在一定压力下，升高温度被萃取物的挥发性增强，分子的热运动加快，分子间缔和的机会增加，从而使溶解能力增大。因此，温度对超临界萃取率的影响应综合这两个因素来考虑：升高温度，分子的热运动加快，分子的缔和的机会增加，从而使溶解度的增加起了一定的主导作用。在实际生产中，
超临界CO2萃取的温度控制为大于临界温度，但不宜太高，一般为31.5℃～85℃是较好操作温度。
以上信息由专业从事固液连续萃取设备公司的无锡宝德金装备于2025/5/7 6:10:14发布
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