精馏塔的干扰因素
和其他化工过程一样，精馏是在一定的物料平衡和能量平衡的基础上进行的。一切因素均通过物料平衡和能量平衡影响塔的正常操作。影响物料平衡的因素包括进料量和进料成分的变化，顶部馏出物及底部出料的变化。影响能量平衡的因素主要是进料温度或热焓的变化，再沸器加热量和冷凝器冷却量的变化，此外还有塔的环境温度等变化。从调节理论可知，所选择的调节参数使得被调参数的静态增益越大，控制系统的静态灵敏度越高，克服外部扰动的效果也越好。同时，物料平衡和能量平衡之间又是相互影响的。要了解这些因素是如何影响精馏塔操作的，首先必须分析它的静态规律，即研究其静态特性。从而分析上述因素对精馏塔的动态影响。
1．精馏塔中静态关系的分析
图15为精馏塔的物料流程图，可简单地视其于为二元精馏。则从物料平衡和能量关系出发，可得出它的总的物料平衡关系为
F=D＋B （9）
轻组分的物料平衡关系为
Fz＝Dy＋Bx （10）
式中，F、D和B分别为进料量、顶部馏出物量和塔底产品；z、y和x分别为进料、顶部馏出物和底部产品中轻组分的含量。由以上两式，可明显看出进料量F在产品中的分配量（即D／F）是决定顶部和底部产品中轻组分含量y和x的关键因素。
静态下精馏塔的能量关系为
QH+FHF＝QC＋DHD＋BHB （11）
式中，QH为再沸器加热量，QC为冷凝器冷却量，HP、HD和HB分别为进料顶部、底部产品的比热熔。在式中，每一项都影响着塔内上升蒸汽的流量V。对于一个既定的塔来讲，V与F之比与塔的分离度S有关。即V／F一定时意味着塔分离度也一定。
酒精精馏塔
设计条件
(1)、 物料:浓度为乙醇含量40%乙醇水溶液。
(2)、处理量:≈400kg/h。
(3)、产品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。
(4)、 排废要求:醇含量应≤0.5%。
装置开机规程
1、开机前准备
(1) 产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。
(2)试水。
(3) 根据蒸馏工段流程图，细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等
是否符合要求，止回阀是否装反，发现问题及时纠正。
下面就来说说对精馏塔的清洗。
水洗。水洗是采用高压水冲洗,其目的是去除酸洗留下的废液和污垢,一直洗到中性为止。
超纯水清洗。超纯水清洗的目的是去除水和其他溶液在设备表面残留的离子。
干燥。超纯水清洗后应采用洁净的氮气或氢气等干热的气体进行干燥。
料洗。完全干燥后的精馏塔可以用或四料清洗。料洗后的精馏塔就可以用于生产。
以上信息由专业从事精馏塔公司的无锡宝德金装备于2025/7/31 18:22:42发布
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