萃取沿革
1842年 E.-M.佩利若研究了用乙1醚从硝1酸溶液中萃取硝1酸铀酰。1903年L.埃迪兰努用液态从煤油中萃取芳烃，这是萃取的第yi次工业应用。
20世纪40年代后期，生产的需要促进了萃取的研究开发。
现今萃取通用于石油炼制工业，并广泛应用于化学、冶金、食品和原子能等工业。如，萃取已应用于石油馏分的分离和精制，铀、钍、钚的提取和纯化，有色金属、稀有金属、贵重金属的提取和分离，抗1菌素、有机酸、生1物碱的提取，以及废水处理等。1
萃取精馏和液液萃取区别以及两者适用场合
萃取精馏是向混合液中加入第三组分（称为萃取剂或溶剂）以改变原组分的挥发度而得以分离。物料中含水量较高时，其水分主要以单分子水膜形式在亲水性大分子界面形成连续系统，从而增加了超临界相流动的阻力，当继续增加水分时，多余的水分子主要以游离态存在，对萃取不产生明显的影响。此处要求萃取剂的沸点较组分的沸点高得多，且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点（挥发度）差别很小的溶液。 对于萃取精馏来说，萃取剂常常可以选择出许多种。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下：
（1）萃取剂的选择性要大。一般说来，选择萃取剂的主要依据如下：（1）萃取剂的选择性要大。被分离组分在萃取剂中相对挥发度的大小称为萃取剂的选择性。被分离组分在萃取剂中相对挥发度增大得多，分离就容易，也就是所选择的萃取剂的选择性大。选择性是选择萃取剂的主要依据。因为选择性的大小也就决定了被分离组分中轻重关键组分分离的难易程度。因此塔板数的多少、回流比的大小（它影响到塔径）也与它有密切的关系。
（2）萃取剂对被分离组分的溶解度要大，这样塔板上的液体才能形成均相，不会分层。
（3）萃取剂的沸点应比被分离组分的沸点高得多，否则萃取剂易从塔顶挥发损失掉。
（4）热稳定性、化学稳定性要好，无1毒性，不腐蚀设备。
（5）回收容易，价廉易得
简述液-液萃取分离的原理
液-液萃取是指两个完全不互溶或部分互溶的液相接触后，一个液相中的溶质经过物理或化学作用另一个液相，或在两相中重新分配的过程。
在大部分情况下，一种液相是水溶剂，另一种液相是有1机溶剂。溶质，在不同的溶剂中溶解度相差很大，通过液相混合，溶质从一种液相转移到另一种液相。原始溶液中溶质含量很少。
萃取过程的条件
1 ．两个接触的液相完全不互溶或部分互溶；
2．溶质组分和稀释剂在两相中分配比不同；
3．两相接触混合和分相；
4．溶剂A和B 对溶质S的溶解能力不一样，溶剂具有选择性。
全自动液液萃取仪
XS-44 是一种应用于化学实验室中的液-液萃取装置。在操作条件一定的情况下,控制两相液体流速,防止流速过大,尽量使其稳定多年来公司本着服务、品质、诚信等三大理念，为客户服务，以可靠的质量和信誉保证，遵循“品质一2流服务至上”的原则，努力为广大用户提供优质的产品和服务。, 对液-液化学萃取时, 一般采用震荡萃取或用分液漏斗手摇萃取,既笨重, 萃取效率又低, 人工劳动强度大。本产品为全自动工作方式, 由萃取瓶和空气压缩机两大部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞, 以达到完全萃取的目的。同时, 本产品还大大减少了对环境的污染, 提高了萃取效率, 使分析结果稳定可靠。可广泛用于地面水, 工业废水及生活污水的萃取工作。例如：水体中的油, 挥发酚, 阴离子等物质的萃取工作。
1 萃取效率：大于95%;
2萃取速度快, 一分钟萃取一个样品。
3萃取自动化程度高, 即开即用;
4时间可任意设置, 流量可任意调节;
5适用于所有液-液萃取工作;
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