蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知 ：
1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。
2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。
3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。
4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。
5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。
6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及
增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。
7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。
8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料
而启动不稳定的问题。
9、操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。
10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。
卧式转鼓薄膜蒸发器，高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置--设备简述
卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器，用于处理蒸发装置排出的高浓度母液（釜残液），是高浓度废水（高盐废水）尾端处理的关键设备。
高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液，有机物和无机盐浓度均很高，无机盐处于饱和状态，COD高达5万左右或以上，而且有很多高沸点有机组分，是常规的蒸发装置所难以处理的，比如多效蒸发装置（MEE）、热力再压缩蒸发装置（TVR）和机械式再压缩蒸发装置（MVR）。
卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓（包括圆柱形筒体、端盖、轴等），布膜装置（包括料槽等）、刮料装置（包括、支撑架、压力调节器等）、传动装置（包括电机、减速装置、齿轮或链轮等），热源进出口装置、以及产品（固体物料）输送装置等组成。
卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。
刮板滚筒干燥机广泛应用于米粉、麦片、α淀粉、紫薯全粉、南瓜全粉、马铃薯全粉、鱼饵等食品的干燥，也可以用于化工、环保、、饲料中粘稠状物料干燥。成品可制作成片状、粉状、颗粒状。
刮板滚筒干燥机指出滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。
刮板滚筒干燥机操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
刮板滚筒干燥机干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
刮板滚筒干燥机干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg•H2O/m2•h 的蒸发强。
设备精度高、转速慢，工作稳定，实现了连续操作（连续进料、连续干燥、连续排料），整台设备密闭式设计，现场异味小。
热量由转鼓内壁传递，热；转鼓排水采用虹吸器技术，确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬，精加工成镜面，配置特殊不锈钢，架可微调，刮料均匀，设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低，出料含水率5-8%。
1、TG系列滚筒刮板干燥机--设备概述
滚筒刮板干燥机分为单筒和双筒两种。此外，工作压力可分为常压和减压两种。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式回转干燥设备。湿物料通过滚筒外壁的热传导获得热量，以去除水分，达到所需的湿含水量。热量从筒体的内壁传递到筒体的外壁，然后通过薄膜。干燥物料通过置于滚筒表面的刮板从滚筒上刮下，干燥物料通过输送机浓缩包装。
滚筒刮板干燥机热，可连续运行。广泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工业、液体物料或条状物料的干燥、糊化、粘稠。材质更合适。
2、TG系列滚筒刮板干燥机——设备优势
2.1 干燥速度大
由于贴在筒体壁上的薄膜很薄，一般为0.3-1.5mm，传质方向均匀，蒸发强度大。
2.2、热
由于滚筒干燥机的传热机理是热传导，因此在整个运行周期内传热方向是一致的。除盖板散热和热辐射损失外，其余热量用于筒壁湿膜的蒸发，热效率可达70%-80%。
2.3、干燥时间短
适用于热敏性物料；如果滚筒干燥机安装在真空中，它可以在减压下运行。
2.4、操作灵活性大、适用性广
调整滚筒干燥机可调整进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等参数进行控制。滚筒刮板干燥机具有较大的灵活性，适应性广，可适应多种。材料和不同的生产要求。
2.5、适应材料范围广
苯甲酸钠、海藻、糊化淀粉、变性淀粉、海藻泥、铁矿粉、磷矿粉、洗衣粉、细菌蛋白、色素、酵母、柠檬酸钾、电缆阻水膏、铵盐、钠盐、黄腐酸、啤酒酵母、酵母、婴儿食品、米糊、特殊工艺食品添加剂、动植物饲料、制作巧克力的奶粉、淀粉变性生产工艺、马铃薯粉、化学染料、等。
以上信息由专业从事滚筒刮板干燥机厂家的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/4/19 15:01:50发布
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