一、产品特点:
1. 生产过程简化:适宜连续控制生产,一次干燥成粉,减少后续工序,提高产品纯度。
2. 特殊的分风装置:降低了设备阻力,有效提供了干燥器的处理风量。
3. 干燥速度快:料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中瞬间蒸发大部分水份,完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。
4. 产品质量良好:分散性、流动性、溶解性良好,可调节产品粒径、松散度和水分含量。
5. 适用性广泛:适应于热敏性物料的干燥,能保持物料的色、香、味。
二、应用范围:
1. 食品工业:包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。
2. 塑料树脂:如AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
3. 糖类:包括玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
4. 食物及植物:如燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质等。
5. 化学工业:涉及(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
6. 陶瓷:包括氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
压力喷雾干燥机,流化床造粒机,有客户成功案例,样机免费实验。YPG-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件
1、YPG-2000型喷雾干燥机组,
加热系统:导热油加热;
细粉捕集系统:旋风分离除尘+布袋除尘;
下料系统:旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合:
冷壁系统:冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁(余热回收);
介质循环系统:送引风机开式循环;
空气过滤系统:初、中效空气过滤器;
供料系统:螺杆泵可调式自动供料;
控制系统:本系统采用MCC(中央集中电机控制)+PLC(可编程控制器)+MCGS(嵌入式触摸控制系统)控制,进风温度PID控制,出风温度采用模糊控制,4-20mA信号输出匹配进料量;超温报警功能,设有声光报,同时自动关闭加热器和打开冷风阀,防止防尘布袋过热燃烧。
2、安装所需:水、电由买方负责接至现场,插线板由卖方自带,气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。
3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速12500-,使得雾化盘线速度高达成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用方形孔。
4、气动敲,采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。
5、配置一套DSH-10双螺杆混合机和10立方混料仓,物料经过处为SUS304,含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。
6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。
喷雾造粒干燥机颗粒小的4个原因
1、气压过大,造粒颗粒越小。
2、原始粒径越小,造粒粒径越小。
3、蠕动泵进料速度越慢,造粒物料越小。
4、喷嘴孔径越小,颗粒越小
喷雾造粒干燥机介绍:
喷雾造粒干燥机它是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、、食品等行业。
压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。
供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷进入干燥塔内。
以上信息由专业从事喷雾干燥机厂家的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/7/3 11:31:03发布
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