上排风压力喷雾造粒干燥机--设备优点
1.
- 采用喷雾技术能够快速将液体物料雾化成颗粒,提高了干燥效率。
- 热风与颗粒充分接触,使得干燥速度更快。
2. 可调性强
- 可根据不同物料和要求调整喷雾器的喷雾速度、热风温度和风量等参数,实现对颗粒的粒径和含水率的控制。
3. 产品质量高
- 实现颗粒的均匀干燥,提高产品质量。
- 喷雾造粒过程中颗粒形成迅速,避免了结块和粘连现象。
4. 适用范围广
- 适用于多种物料的干燥,包括热敏性物料。
上排风压力喷雾造粒干燥机以其、可调和高质量的特点,在液体状、膏状、糊状的调味料,咸味香精、骨汤、酱油粉、氨基酸、醋粉等,同时也适用于其他食品添加剂、鱼蛋白、鸡蛋粉、菇粉、麦芽精、植物提取物等工业生产中具有重要的应用价值。
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生产能力极大提高。在同等条件下(即不改变加热设备、物料含水量)生产能力可以提高50%以上,如果加大加热能力、降低物料含水量,设备能力提高更多。这有利于降低一次性固定资产投资。
第二,能耗大幅降低,打到需要的干燥效果,热能小号降低三分之一以上,出风温度也随之降低,这既有利于环保,又有利于产品包装方便。
第三,达到同等水平的雾化效果,离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低,即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。
第四,提高设备的适应能力,能处理低水分含量或高固型物含量的物料,同时对传统工艺方法具有兼容性。
喷雾干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。喷雾干燥机由两个控制柜完成本系统的单元控制,该控制系统包括PC机、PLC、仪表、按钮组、记录仪、控制柜、电机柜等组成。
●计算机操作,系统可一健启动,也可分步启动。
●自动开启、关闭喷,自动调整喷雾压力流量。
●手/自动切换功能,硬件冗余保证生产连续运行。系统可脱机由仪表和按钮组完成半自动操作。
●具备安全自锁功能,如冷却水阀门开启后设备才能启动,引风机不可单独开启等。
●进风加热控制、喷雾压力流量和排风温度组成串级调节控制系统、塔内负压由进排风系统闭环调节。
●可以进行参数设置,设备状态界面适时动态显示。
●中控机人机界面友好,显示工艺流程图、生产参数(温度、压力、流量)、电机、阀门等执行元件运行情况。
●可显示各参数的历史曲线,可同时显示多条曲线。
●可记录各风机、高压泵、物料泵的运行时间。
●可查询新旧报警记录。
●提供各单元及系统间数据共享通讯所需协议标准,确保工序间生产连续和衔接。
离心喷雾干燥机适用于食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等。糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
离心喷雾干燥机适用于塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等。化学工业:(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷:氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。离心喷雾干燥机适用于化工、轻工、食品、、建材、环保等行业。将以上的溶液、乳浊液、糊状液的有机物,无机物经离心喷雾干燥机,过几秒钟后转变成粉状细中颗粒的制品,其热敏性制品可保持色、香、味,制品溶解性好,纯度高,缩短加工工序,提高生产效率,无环境污染,节约能源,可实行自动化连续生产。
喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?有客户成功案例,样机免费实验。喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?
喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ,并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ,有或许被烧焦或变质 ,影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ,会形成产品收率下降 ,当粘壁现象严重时 ,使操作周期延伸 ,生产能力下降。因此 ,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ,并针对性地提出了处理办法。
1.粘壁类型与发生的原因
料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。
1.1 半湿物料粘壁:
喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ,在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ,而内部含湿量却超支的现象 ,影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ,主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。
1.2 低熔点物料的热熔性粘壁
颗粒在干燥温度下熔融发粘 ,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ,是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ,形成粘壁。
压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。低温喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等工业中有广泛的应用。采用的仍然是压力式、离心式和气流式三种,近几年来低温喷雾干燥机的应用呈上升趋势。
在传统的干燥方法中干燥时间与干燥温度通常是一对矛盾体:为了缩短干燥时间,需要采用较高的温度进行干燥;而为了保证干燥品质采用较低的干燥温度,干燥就需要更长的时间,因此药材干燥后的质量很难保证。低温喷雾干燥机可以在30-50度干燥温度下保持较高的干燥速率,缩短干燥时间,保存了原料的本身特性,解决了热敏性物料干燥的难题。
产品优势:低温喷雾干燥是采用将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
低温喷雾干燥机的优点:
①由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。
②在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,低温喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
③根据喷雾干燥操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
④简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减尘飞扬。
以上信息由专业从事喷雾干燥机厂家的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2025/1/20 15:53:50发布
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