灌装封尾机常见的一些问题
就一些比较普遍存在的问题（不包括由于灌装封尾机本身低品质的原因造成的问题）进行一些分析。首先，在分析出现的具体问题前须对设备进行如下的检测：
●检测
灌装封尾机的实际运行速度是否与该规格的初始调试好的速度相同；
●检测LEISTER加热器是否处在开启位置；
●检测设备的压缩空气供气压力是否达到设备正常工作时候的压力要求； ●检测冷却水是否流通顺畅，并且冷却水的温度是否在设备要求的范围之内；
●检测灌装封尾机的灌装是否有滴膏的现象，尤其要确保膏体没有沾在管的内表壁上部；
(1)运转过程中,突然停机:
a、当落盖轨道上无盖或缺盖,光电开关检测无盖或缺盖时,无盖指示灯闪烁,蜂鸣器报警五声,主机立即停止运行。检查落盖轨道上无盖或卡盖的原因,并及时排除该故障。
b、机器自动运行时,遇卡瓶时将造成自锁系统启动,主机立即停止运行。2、对乳化设备进行检查，各阀门是否关闭，启用一台设备加热时，其余两台设备进气阀都要关闭。卡瓶指示灯闪烁,触摸屏上弹出卡瓶图标,显示卡瓶位置从左到右,分别是卡瓶1......卡瓶5的微动开关S4……S8,蜂鸣器报警五声。此时,即使再按主机按钮,主机也无法运行。解决办法是,断电一分钟后,再接上电或按一下急停按钮,再复位即可。如遇多次卡瓶,先检查是否发生机械故障,然后检测卡瓶微动开关是否产生故障。后检查瓶是否符合规格,剔除不合格瓶。
c、主机、进液泵变频器HV1、HV2过载,HV1、HV2上的报警1灯亮,蜂鸣器HA1,报警五声。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。解决办法是,断电1分钟后,再接电或接电时,将变频器上RET端与SD端,用导线接通0.1秒以上,再断开1进行复位即可。如遇热继电器FR1......FR4过载时,断电1分钟以上,再按一下热继电器上复位按钮即可。若仍频繁过载,请将热继电器上整定电流值调大10%,如再次过载,请检查电机是否缺相运行或其它故障。
液位不稳定,常见瓶内灌装量不够
a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82规格21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制造)磨损后出现泄漏,造成液位定
位不准确,后瓶内灌装量不够。1好选用耐热性、耐磨性更优良的硅(氟)橡胶制造O型密封圈,这样既减少停机检修次数与时间,又提高机器生产效率。该机采用先进技术，灌装无拖尾、拉丝等现象，物料在灌装和储存过程中不会产生固化现象。此外,本灌装机上由不锈钢丝编织管保护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢材料韧性差,在密封扣头冲压后残余应力过大,造成密封扣头微裂纹,导致高压软管在密封扣头处密封被破坏而产生泄漏。解决办法是,将出现密封扣头微裂,但送料高压软管密封尚未被破坏产生泄漏的送料高压软管从灌装机上拆卸下来,用湿布冷却其密封扣头,然后采用ya弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢,焊接时要注意散热良好,以免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被破坏,那就及时更换新高压软管。灌装阀不锈钢复位弹簧变形,复位失效,不能与瓶口充分接触严格密封。为此,调节该弹簧增加其预紧压力,若不能奏效,则及时更换它。
灌装封尾机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及灌装转速（N）是描述一台灌装封尾机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。4、等温度加热到50℃左右时，可以开一下搅拌，以加快升温，达到工艺要求所需温度时，再搅拌一下，使物料达到温度均匀。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
以上信息由专业从事全自动涂料灌装压盖机厂家的无锡宝沃雷克于2025/1/1 20:22:43发布
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