单体添加结束后，应再乳化一段时间（一般为30分钟）后使用。而工业生产时，为节省能源，应根据预乳化液的稳定性适当调整乳化时间，一旦达到要求即刻停止搅拌。
机械特性
预乳化操作一般用的乳化机进行搅拌，它的搅拌旋转叶片形状与直径是符合预乳化要求的。在实验室内条件不允许时也可用普通搅拌分散机代替，但使用者需要有较强的实践经验。
预乳化时的搅拌在刚开始时应该缓慢提速，因为界面张力梯度对预乳化液的形成很重要，也是乳化剂的重要作用之一，如果乳化剂形成的膜以较低速度被拉伸，则液滴形成比较容易；而乳化机预乳化的1高搅拌速度也不宜过高，因为单体分散过细，其表面自由能高，造成体系不稳定，且容易产生泡沫，影响聚合反应。乳化机锁定乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。
真空乳化机锅特点：
1)乳化机锅所有与介质接触部位，皆使用不锈钢材质304制做，对制品无任何污染。
2)均质搅拌器装设在底部，在少量生产及油相时亦可充分发挥均质搅拌的效果。
3)强力平衡式特殊曲线的转子配以相应结构的定子实现流体、高能剪切、碾磨、离心，从而保证膏体细腻。
4)聚四氟乙烯刮板，随时迎合搅拌槽之形体，扫净挂壁粘料，以求快速传热。
5)无级调速搅拌装配，乳化机随时方便地调整搅拌转速，以求混合。
6)乳化机配套不锈钢水相溶解锅、油相溶解锅、真空泵、缓冲罐、控制电箱等。
通常情况下，在开展乳化的那时候，油、水两相的温度能够确定在75℃到85℃，如油相有高熔点的蜡等成份，则此时乳化温度还要高一点。化妆品设备真空均质乳化机能让乳化环节充分且平稳，还能取得窄的颗粒度分布。同时在乳化方式中要是粘度提升的话也会影响搅拌机，那样就还要尽量的增加一点乳化的温度。要是应用的乳化剂有着一定的转相温度，那样实验室真空乳化机的乳化温度也选在转相温度上下。
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真空乳化机一般配置较小的电机,转速比较快，而且由于是以机械密封作为密封装置，所以搅拌的力度不是很大。乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力，使水轻易破碎。真空乳化机主要是用于液-液，固-液等物料的搅拌，其物料粘度通常不超过100，000cps。真空乳化机的釜体内装有均质头，能够快速剪切物料，使物料充分的细化，随着抽真空去泡后，其生产出来的物料具有细腻，光洁的特性。而且其终产品的物料颗粒能够达到纳米级别，如果将其涂在人体皮肤上，将很快被皮肤吸收。因此，真空乳化机比较常用在稀的物料如化妆品，膏霜，制药类膏霜的生产。
以上信息由专业从事10L小型乳化机厂商的无锡宝沃雷克于2025/4/11 4:19:02发布
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