酸洗线在酸洗一开始就同时进行着所有3种氧化物和金属铁与酸溶液之间的化学反应,所以,酸洗的过程包括了以下3个方面的作用:钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应,生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时,生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐,从而把氧化铁皮从带钢表面除去。这种作用,—般称作溶解作用。另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力,将铁的氧化物和铁盐还原成易溶于酸溶液的铁氧化物及铁盐。
钢材酸洗处理工艺的采用也带来如下的一些问题:大量消耗钢铁材料和酸,在酸洗的过程中,有的主要通过酸与铁皮的化学反应,溶解相应的金属氧化物的溶解作用来除去铁皮。有的,如使用硫酸进行钢材酸洗时,还要借助于酸与钢铁发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中,大量消耗酸是必然的。虽然在酸洗中使用酸洗缓蚀剂可以降低钢铁的金属消耗,但是仍有相当量的金属铁损失掉。
连续酸洗线对自动化仪表控制系统的可靠性和针对性具有较高的要求。在现场仪表选型和控制系统开发中,对酸洗段强腐蚀性和酸洗机理的研究是自动化仪表控制系统成功开发应用的关键。通过研究酸洗液的特性及影响不锈带钢表面质量的各种因素,正确选择现场仪表、合理开发计算机控制系统。解决腐蚀工况下现场仪表设备的可靠性和控制系统的针对性等问题。该系统稳定,具有较和自动化水平;有利于生产出高质量的产品。按照缩短酸洗时间、提高酸洗质量、减少废酸污染、发展低碳的趋势,本文从数学模型的角度提出控制酸洗浓度、温度、紊流、新酸量,使得酸洗达到更好的效果。 宝钢股份特钢事业部于2010上半年建成投产的钛镍特种合金板带冷轧厂,其酸洗生产线采用热冷连续式酸洗机组,并选择混酸浅槽紊流酸洗工艺。酸洗槽的工艺段控制采用PID控制方式,投产后使用效果不是很理想。以上信息由专业从事不锈钢酸洗生产线厂的无锡钢海冶金设备制造于2024/5/1 6:04:57发布
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