PVC板出现脆化与分层现象：1、热压时间不足。应适当延长。如果热压时间不足，料片间达不到粘结温度，虽然料片在高压下层与层之间勉强粘结在一起，但板材受外力作用后，如剪切和锯切时，很容易分层。2、PVC材料料片在层压的前道工序成型温度太高或加热时间太长。这是造成料片发脆和泛红的主要原因。值得注意的是，如果料片在前道工序成型就不正常，即使层压时适当降低压制温度，可以避免脆化泛红，但达不到料片的粘结温度，容易导致板材分层。如果为了避免分层适当提高料片的塑化温度，并相应提高压制温度，会使板材脆化和板面泛红的现象更加严重
P板又称（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条）是一种半结晶性材料。比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。跟着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡硬化温度为150℃，因为结晶度较高，这种资料的名义刚度跟抗划痕特征很好。
PVC软板又称聚lv乙烯，添硬质聚lv乙烯具有一个良好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独作为社会结构进行材料可以使用。软质PVC的柔软度、断裂伸长率和耐寒性均有所提高，但脆性、硬度和拉伸强度均有所下降。PVC软板具有一个良好的电绝缘性能，可作为一种低频绝缘结构材料，其化学稳定性好。由于PVC热稳定性差，长时间进行加热会导致工作分解，释放HCL气体，使PVC变色，所以其技术应用研究范围相对较窄，使用环境温度控制一般在-15~55度之间。
以上信息由专业从事PP半导体瓷白板咨询的江苏宏佳华于2024/7/1 10:11:40发布
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