高频感应加热机除了以上的应用外,它主要是环保,对环保这一块儿,支持该行业发展环保设备,所以高频加热机环保特性值得关注,也是家支持的环保产品,它不仅可以对方钢进行整体加热,还可以对方钢进行局部加热,高频感应加热机的出现替代了传统的污染源(传统的加热方式用煤或燃气),传统的加热方式或多或少的都会污染大气,这次好啦,有了高频感应加热机的问世,环保值得肯定。
感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
感应加热设备的不同频率优点也不同,不同频率的设备都有其各自的优点:低频感应加热频率低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ左右,常用的频率多为工频。相对加热深度深,加热厚度大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和外表淬火等。中频感应加热频率范围:普通1KHZ至20KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和外表淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
感应加热的应用有以下:熔炼、粉末冶金.锻造中的透热.热处理(淬火,退火和回火).焊接(钎焊,焊前预热、焊后热处理、应力消除和消氢).石油、管道加热.装备制造、冶金、汽车、电子(家电)、轻工、能源.焊前预热:均匀焊件温度场,减少焊缝热输入,平衡残余应力场,减少焊接变形和开裂。.焊后热处理:正火或退火,细化晶粒,消除热缺陷,消除残余应力,人工时效。.消氢:高温时H2在液态金属中的溶解度很大,低温时很小。
以上信息由专业从事高频焊机报价的无锡捷兴机电设备于2024/3/28 7:30:32发布
转载请注明来源:http://wuxi.mf1288.com/jiexing2020-2725166176.html