高频炉是目前对金属材料加热效率更高、速度更快,低耗节能环保型的感应加热设备。高频炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。高频淬火设备是一种电流频率30KHZ~100KHZ,用于工件表面局部快速加热,获得硬化层的感应加热设备。
高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。高频电流通过金属导体时,会产生两种奇特的效应:集肤效应和邻近效应,高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。
高频设备的用途:
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
高频淬火机冷却方法的选择冷却方法的选择,一般多从工艺要求方面考虑。油冷的设备简单,应用方便,但劳动条件较差,刀具的淬火变形与开裂倾向不能避免。氯盐分级冷却的速度,对于厚度为80mm左右的刀具,足以防止碳化物的析出,但停留时间不宜过长。大型刀具冷至表面温度与盐浴温度相当时即应取出空冷。中小型刀具可按淬火加热时间计算,以符合操作节拍。氯盐分级冷却后,再在下贝氏体转变区停留,有助于减小淬火应力。停留时间在lh以上,将形成多量贝氏体(见表4—22),能提高高速钢淬火状态的强度和塑性。停留时间增至3h以上,在随后冷却到室温过程中的马氏体转变将被抑制。5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
因此,长时间的等温淬火,能十分有效地减少淬火变形和防止淬火开裂。在充分回火后,长时间等温淬火的硬度与一般淬火的差别较小,但韧性较高,因此可使受冲击载荷较大的刀具的使用性得到改善。不具备等温淬火时,采用油淬或分级淬火的刀具,在冷到100℃左右立即进行回火,也可有效地避免产生淬火裂纹。冷处理:高速钢的冷处理,主要用来提高刀具的尺寸稳定性和耐磨性。喷射淬火法喷射淬火法:向工件喷射水流的淬火方法,水流可大可小,根据所要求的淬火深度而定。
高频焊机可用在合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用在焊接合金刀具的长处:
1、节能省电本钱低
2、氧化面积小
3、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可
4、焊接后外表精美
5、加温平均,故无缺焊和漏焊点,
6、感应加温快速快,有
高频机出现故障时解决的方法:
首先,我们要检查设备的电源继电器是否不正常或是线路松动等情况
其次,检查下是否是因为过热保护而导致继电器关断的
之后,再检查风机是否损坏,如果是就更换个新的风机即可
以上信息由专业从事高频焊机品牌的无锡捷兴机电设备于2024/3/29 9:28:16发布
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