在高频淬火时采用连续加热方式。由于其表面形状是两铡向内凹陷,这样在工艺上不得不采用比较大的屏蔽,来保证填内凹部位的淬火硬度,而且端面的边棱也没淬裂。由于这种原因,曾经造成过50%工件的批量性报废。6、频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。 针对这种缺陷,他们使用厚10n,m的紫钔扳,制成两块截面相同的两个铜块,淬火时分别加盖于工件的两端。高频淬火时,铜块在淬火机床上受到夹持而与工件紧密贴合时,由于铜块是良好的导体,受感应固电磁场作用而避开了尖角效应。像这样的工件情况很多，很钢板上有孔的需要高频淬火，空的边缘位置就比较会出现淬裂问题，就可以采用以上方法避开。总之不管什么样的工件这种屏蔽保护是现在比较实用方便的方法，需要灵活运用，就可以达到很好的效果，提供工件的利用率，降低浪费。
高频感应加热机的正确操作及安全维护
一、操作人员必须配制相应的绝缘鞋，手套等。
二、操作人员必须具备相应的电工知识。
三、设备检修前，必须先拉掉电闸确定断开电源后，再进行放电处理，然后挂上检修牌后，一再检修，如必须带电操作，必须两人以上在场，但允许带高压操作。
四、开机前，首先确定水路正常，设备各部分正常才允许开机。
五、先开一档灯丝，五分钟后再开二档灯丝，再五分钟后，才可送高压。
六、送高压前，确定输出调节电位器处于位置，然后再送高压，并把输出电压，调至工作时的电压。
七、确定有工件以后，就可按加热按钮，使设备工作，但允许空载加热。
八、如工作时，设备出现异常情况，必须马上断开电源，查清楚原因以后，再工作。
九、设备工作完毕后，先断开加热，再断开高压，然后关灯丝，断开电源。
十、设备停止工作以后，必须等五分钟以后，再断开水源。
高频感应加热线圈又称感应器，在感应加热系统中是非标定制件，是超高频淬火机、高频淬火机、超音频淬火设备、中频淬火机等感应加热设备的能量输出构件，它的感抗配电源、电流配功率、外形仿形配工件。为保证加热速度和效率，其匝数(圈数)、直径、形状、尺寸等参数，要能满足阻抗匹配条件和工件工艺的要求。高频淬火后自回火工艺的优点在于，淬火后直接自回火，省时省力省成本，只是稍难掌握，需要一定经验。相对而言，感应圈的直径越大，圈数越少;直径越小，圈数越多。
以上信息由专业从事高频电感应加热设备厂家的无锡捷兴机电设备于2024/4/18 13:17:26发布
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