就拿我们熟知的暖气来讲，我们熟悉的对流换热就是暖气片外表面和空气之间的换热，固体表面与和它接触的流体之间的换热称为对流换热。生活经验告诉我们：暖气片面积越大，表面温度越高（即表面温度和空气间的温差越大），供热时间越长，则换热量越大，房间越暖和。这说明对流换热量和换热面积成正比，和温度差成正比，和时间成正比。为了比较不同情况下对流换热的强弱，我们需定义一个物理量：叫做“换热系数”。 换热系数是指单位面积，单位温差（壁面和流体之间的温差），单位时间的对流换热量。其单位是J / (s.㎡.℃) 或 W/(㎡.℃). 对流换热系数常用符号 h 表示。75万亿元，比上年同期多7833亿元，其中，人m币d款增加7929亿元，同比多增1111亿元。
流体的种类和物理性质：例如水和空气是截然不同的，其换热系数相差甚大；
流体在换热过程中是否发生相变，即是否发生沸腾或凝结。若有相变发生，则其换热系数将大大提高；
还和流体的流速和固体表面的形状有关。等等。
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几种常见翅片管的性能评定几种常见翅片管的性能评定
翅片管由于在管外外貌上设翅片而得名。它传热面积比光管可增大2~10倍，传热系数比光管可 提高1~2倍。由于传热本领的增强和单位面积的传热面加大，故与光管比完成同一热负荷可用较少管 数，使配置布局紧凑并使金属斲丧量淘汰。
因为翅片的质料可与基管差异，使质料的选择与利用就越发合理。翅片质料根据利用环境和制造 工艺来确定，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、钢及钢合金等。
别的，接纳翅片管使介质与壁面的平均温差低沉，淘汰结垢，并且在翅片的涨缩作用下，已形成 的硬垢会自行脱落。
翅片按其在管子上分列要领，可分纵向和横向(径向)两大类。其他范例都是这两类的变形，例 如大螺旋角翅片管(靠近纵向)，而螺纹管(靠近横向)等。可根据流体的流动偏向及换热特点来选 择。翅片管因制造要领差异而使其在传热性能、呆板性能等方面有肯定的差异。对于连续型波纹翅片,开缝有利于消除横向涡,并使流体混合得更加充分，从而提高翅片的流动和换热性能。
按制造要领分为团体 翅片、焊接翅片和呆板连接翅片等。团体翅片由铸造、呆板加工或轧制而成，翅片与管子一体，无接 触热阻，强度高。
但要求翅片与管子用同样质料。焊接翅片用钎焊或弧焊等工艺制造，可利用与管 子不一样的 质料。由于它的制造浅显、经济且具有较好的传热和呆板性能，故广为应用。它的紧张问 题是焊接工艺质量。呆板连接翅片管有绕片式、镶片式及双金属轧片式等。
几种常见翅片管的性能评定比力几种翅片管的传热性能，绕片式差，紧张是打仗热阻的存在，特别是在运行时，绕片式的 翅片张力随温度的增长而敏捷降落，使打仗热阻也敏捷增长。
焊接式传热性能h。套片式性能次之， 因为翅片紧套于管外貌上后再加以外貌热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式，因为它是在套装 后再轧出翅片。
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翅片管换热器满足了生产工艺的要求
金属换热器在烟气余热回收方面应用比较普遍，随着金属换热器的发展，形式已有多种多样，换热性能指标也有了很大的提高。在各种金属换热器当中，针状、片状金属换热器的综合传热系数较高，但该类换热器大部分为铸造而成。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷，限制了进一步的发展。现在，翅片管换热器正在迅速发展，并在各个领域广泛使用。翅片管换热器这一种换热器，其在实际使用和试验中，是有相同要求的，所以，这个问题的回答是肯定的。
无论哪种金属换热器，都要求有较好的工作性能和较理想的换热效果。评价一台换热器工作性能好坏的重要参数，就是该换热器的综合传热系数及其使用寿命。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低，而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷，限制了进一步的发展。
翅片管换热器综合传热系数高，结构紧凑，换热效果理想，各项技术参数均能达到设计指标，满足了生产工艺的要求。在使用条件及外形尺寸完全相同的条件下，翅片管插件空气换热器的工作性能优于光管插件空气换热器，换热效果及节能效果均比光管插件空气换热器更理想，更能满足生产工艺要求。因为是气体对气体的换热，两侧的换热系数都很低，管内加翅片又很困难，只好用光管了。
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以上信息由专业从事翅片管加工设备批发厂家的无锡铃柯分公司于2025/1/30 17:56:15发布
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