一、主要特点
1、包装速度快、精度高
2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用SMC和FESTO产品
3、可靠性高：控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品；
4、机械结构合理：获得多项国家，系统免维护性好，物料适应性强；与物流接触部分为304不锈钢
5、稳定的产品质量保证：以ISO9001质量保证体系为保障，采用先进的CAD设计及CAM制造技术，再借助于CAT的检测手段，保证了产品质量
二、主要技术参数
包装重量范围：10-70kg/包
包装速度：480-600包/小时
包装精度：0.2级
电源：380/220V,50HZ(可调)
应用场合：精细化工和橡塑行业
典型案例：化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装
输送带：长2200宽：410
整机体积：长2500、宽1100、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）
1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；而要成功进军国际市场，一方面与中国包装机械的技术水平有关，另一方面也与美国包装机械市场的形态有关。停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。安装自动定量包装秤的卸料过渡斗及夹袋桶夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
(1)单端悬特盘撑式卷带包装材料供送装单端悬臂支撑式卷带包装材料供送装置。吸盘4借助一组凸轮连杆滑块机构来驱动和控制完成下降和往复运动轨迹，实现薄钢片的下部吸出供送。当穆带包装材料的宽度和直径小于400mm左右·且材料重量较轻时．一般幂H4单端悬臂支撑式。这种供送装置一般布置在包装机的上方-便于包装机的总体布局，更换材料卷方便，大多用于中小袋型包装机-
(2)双端支撵式卷带包装材料供送装置 当卷带包装材料的宽度和直径大干400mm，且材料重量较大时，一股采用双端支撑式。双端支撵式包装材料供送装置一般布xa包装机的后下方，占用空间x，一般用于大中袋型包装机。
(3)鞋带包装材料的制动装置为实现卷带包装材料的稳定供送，通常采用卷带制动机构，当带卷的直径和宽度较小，供送速度不高时，一般采用刹车带或刹车轮制动方法；当带卷的宣径和宽度较大、供送速度快、包装材料供避稳定性要求高时，一般采用磷粉制珈器的制劫方法。绞龙喂料式包装秤选用绞龙喂料可以战胜皮带喂料组织密封不严的缺陷。
①上部吸出式薄钢片供送装置制罐机上的上部吸出式薄钢片供送机构。称量精度高：重力式快中慢三级给料速度，有效解决速度与精度的矛盾。在机架1 3上放置成沓的薄钢片，提料架7下部的齿条与提料轴9上齿轮啮合，转动手柄8，使提料轴上升，从而将料片举至储料架中，并靠托料销10支承。真空吸料杆25和真空吸嘴5在传动齿轮22、吸料连杆23等带动下做上下往复运动，当将一张料片吸至工作台面高度时，刮料爪2将真空吸嘴5上的料片沿水平方
向送入进料导板1 1上，并由板条输送器送入下一个成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵1 6下部装有电磁三通阀1 5，用以控制真空吸料管道周期性地与真空泵1 6和大气相通，以便在吸料时进行抽真空吸料，在刮料开始时破除真空。
②下部吸出式薄钢片供送装置：在工作过程中，由于空气喷嘴1和吸盘4的共同作用可将存库内层的钢片逐个吸下，待降至一定距离即改变为水平方向移动，直至送到输送辊3的工作区间。在包装加工作业中，若加工对象在固定工位上固定不动或者绕其中心线运动，或在其工位的某一范围内移动着，它必须在以前一加工对象已经完成加工并且排送出去后，才能输送进去第二个加工对象。吸盘4借助一组凸轮连杆滑块机构来驱动和控制完成下降和往复运动轨迹，实现薄钢片的下部吸出供送。
以上信息由专业从事五谷杂粮颗粒包装机厂家的麦杰机械工程于2025/1/1 13:32:49发布
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