如何控制定量包装秤的包装质量
(1)包装前的质量检查：
饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。
所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。
①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。
②包装秤的工作是否正常。
③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。
④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。
(2)包装过程中的质量控制：
包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；
打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，听候处理；
缝包人员要保证缝包质量，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；
质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观质量和包重。
定量包装秤的常见故障和排除
一般使用定量包装秤，当然会碰到一些故障，日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。
日常定量包装秤的故障检查和维护方法。
1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮，如果不亮。
在仪表箱下面找到与之对应的A秤或者B秤的运行按钮，按一次即可开始运行，故障排除。
2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的，那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮，如果不亮，说明已经够量，秤工作正常。
请修改定量值或者提前量。
3、如果上两条里面指示灯全亮，并且不下料，请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。
（首先检查给料门是否被杂物堵塞，）给料执行部分包括给料门气缸，与之连接的气管和电磁阀，顺藤摸瓜式的检查，电磁阀上面有一个小按钮，是手动切换按钮，可以按一下；
检查气管是否动作，如果动作就排除了气管的问题，然后检查电磁阀，如果电磁阀没问题，接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。
4、或者关闭电子包装秤电源5分钟，在重新开机。
包装秤知识
首先对于任何一个设备而言，润滑是各个部件正常工作的关键，在对定量包装秤的做润滑的同时一定要注意：
定时给定量包装秤各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，要做到日复一日，坚持才有效果，本着对设备的负责，对以后工作得以顺利进行提供技术支持。
对于定量包装秤来说加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
定量包装秤的减速机是该设备中重要的组成部分，减速机严禁无油运转，运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油，这一现象是不变的，必须要认真执行。
水稻给袋式自动包装秤工作原理：
该自动包装秤完全模拟人工上袋的各个动作，首先将包装袋放入集袋箱内（可放200只包装袋），按起动按钮，放置在包装袋袋口上方的真空吸盘在气缸的作用下快速下降，吸住上方的包装袋袋口上侧，并捻起，此时真空吸盘由横向气缸带动，带着吸住的包装袋向夹袋器方向约移出150mm。放置在包装袋移出部分下侧的各一对真空吸盘在底部气缸的作用下上升并吸住包包装袋袋口的下侧，并向下一拉，该动作完成后，此包装袋的袋口已完全打开，与此同时，上袋机的上袋臂插入袋口并拉紧，上袋臂由气缸动作，后入的手臂一样将包装袋送入夹袋器内，夹袋器动作，将包装袋夹住，完成自动上袋整个工艺过程。整个自动包装秤动作分明，就和人工套袋一样，无多余动作，是替代人工上袋、减轻人员工作强度的更新换代产品，具有可靠性高、长期稳定性好、耐腐蚀等特点。因此一个定量包装秤生产企业想要有很好的发展，就因该把技术创新放在一位，不断推出符合市场需求的新产品，这样才会赢得广大客户的信赖以及支持。
以上信息由专业从事全自动颗粒包装机批发的麦杰机械工程于2025/6/29 23:34:05发布
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