如何控制定量包装秤的包装质量
(1)包装前的质量检查:
饲料经过包装,其外观质量缺陷不容易被发现。
所以,包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。
①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。
②包装秤的工作是否正常。
③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。
④从成品仓中取出部分待包装饲料,由质检人员进行检验,检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等,并按规定要求对饲料取样。
(2)包装过程中的质量控制:
包装饲料的质量应在规定的范围之内,一般误差应控制在1%~2%;
打包人员应随时注意饲料的外观,发现异常情况及时报告质检人员,听候处理;
缝包人员要保证缝包质量,不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序;
质检人员应定时抽查检验,包括包装的外观质量和包重。
肥料定量包装秤问题及改进:
1、肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m,50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康,同时落地钾肥也加重了工人的劳动量(之前在夹袋口装有除尘系统,但效果不明显),2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,减缓了物料下降所产生的重力势能,减少了物料向外飞溅量,缓解了对周边附件的污染和腐蚀,有利于夹袋口操作人员的身体健康,减少了肥料定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,相应的减少了操作人员的劳动强度。该设备与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染。
2、肥料定量包装秤称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h,在包装秤超负荷运行下,单组称重料斗24h工作次数近万次,称斗密封磨损严重,在物料温度高达50~60℃(物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理)的情况下,密封条很容易老化脱落,严重影响计量准确度。其实在我们青岛包装机看来,不仅仅是对定量包装秤如此,而是任何一款包装机械设备,都应该这样,因为对于它们来讲,唯有先进的技术才能够给企业带去好的发展,才能够满足更大的市场需求,而设备要想在市场中取得好的发展,首先也是以满足市场需求为前提的。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后,无需不定期更换密封条,漏料现象基本消失。
市场上就目前来说,具有的饲料定量包装秤牌子有数百种那么多,有非常多方向的产物,从而意味着有比较多的能够寻找,但前提情况是需说明所诠释饲料定量包装秤的方向,像这样能够拥有原本有需要的饲料定量包装秤。
饲料定量包装秤下一步得要考虑的个疑问,因为不同的的消费者对饲料定量包装秤有可能有不同的的诠释,只能在上面说的相关疑问都充分考虑后,挑选出个能够满足自己各种各样所需又尽更大努力廉价的饲料定量包装秤,像这样能够将基本上每个饲料定量包装秤的不错的特性做到较大。行业间的发展不仅可以提高颗粒定量包装机在市场中的知名度,还可以让在科技羽翼下的颗粒定量包装机变得更受实用。
现在粉末包装已经不依赖人工了,一般采用的是机械,现在的粉末包装生产线应用很广泛,可以实现全自动的包装。
自动粉末包装生产线好在哪?定量包装秤采用自动化程序,让企业实力增强也提升了生产产量,使包装好的产品能够快速的进入市场,所以说企业在包装方面的快慢已经关系到企业的生产规模与发展了。全自动粉末包装生产线起至关重要的地位,不仅仅由于粉末包装生产线包装精度高,速度快,还因为全自动粉末包装生产线的高科技含量,自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程,操作简单的界面,单人操作,提高了劳动生产效率。
以上信息由专业从事颗粒饲料定量包装机厂家的麦杰机械工程于2025/8/1 5:46:10发布
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