d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：
(1) 安全风险高
使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大
由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。
(3) 无法密闭生产，不符合GMP
甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。
(4) 占地面积大
老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。
维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。
(3) 干燥工艺
过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。
双瑞机械的深厚制造经验与技术
无锡市双瑞机械有限公司是一家从事过滤洗涤干燥设备研发、制造和销售的企业。公司拥有多年的行业经验和技术实力， 在结晶过滤、洗涤干燥等领域积累了丰富的经验。双瑞机械始终坚持技术创新，不断提升产品性能，为客户提供解决方案。
此次石墨科研院所与双瑞机械的合作，是产学研结合的一次成功实践。通过此次交流，双方加深了对石墨提纯工艺的认识，为未来的合作奠定了坚实的基础。 双方将共同努力，进一步优化石墨过滤干燥工艺，开发出更节能、更环保的设备，为石墨产业的发展做出贡献。
提高生产效率
缩短生产周期： 将多个工序集成在一个设备中，减少了物料转运和设备切换的时间，从而缩短了整个生产周期。
提高设备利用率： 设备利用率的提高可以降低生产成本，增加经济效益。
改善产品质量
减少交叉污染： 设备的密闭设计和CIP/SIP功能有效防止了不同批次物料之间的交叉污染，保证了产品质量的稳定性。
提高产品纯度： 通过减少物料与设备表面的接触，可以降低物料的吸附和损失，提高产品纯度。
近日，无锡市双瑞机械有限公司传来喜讯，多台新型结晶过滤洗涤干燥设备成功发往山东、安徽等地。其中，实验室中试筒锥型过滤洗涤干燥三合一设备和重载大型化工级筒锥式过滤洗涤干燥设备备受瞩目，充分展现了双瑞机械在该领域的技术实力。
技术创新，行业发展
作为国内的结晶过滤洗涤干燥设备研发制造企业，双瑞机械一直致力于技术创新，不断提升产品性能。此次交付的筒锥式过滤洗涤干燥设备，集结晶、过滤、洗涤、干燥于一体，自动化程度高，操作简便，可广泛应用于精细化工、医药、食品等行业。尤其是实验室中试筒锥型设备，为科研院所提供了便捷的实验平台，加速了新产品研发进程。
以上信息由专业从事锥形干燥机的无锡市双瑞机械于2025/1/6 12:12:30发布
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