d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：
(1) 安全风险高
使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大
由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。
(3) 无法密闭生产，不符合GMP
甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。
(4) 占地面积大
老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。
维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。
(3) 干燥工艺
过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。
无锡双瑞中试筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备的优势
无锡双瑞中试筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备是专门为动物医药制剂和中间体的提纯干燥而设计的，具有以下优势：
n 一机多用：集过滤、洗涤、干燥功能于一体，可实现物料的连续操作，提高生产效率，降低生产成本。
n 密闭操作：可避免物料泄漏，防止污染环境，提高安全性。
n 高精度过滤：采用过滤系统，可实现高精度过滤，满足动物医药制剂和中间体对产品质量的要求。
n 干燥：采用的干燥方式，可快速均匀地干燥物料，提高干燥效率，降低能耗。
n 设备设计符合GMP要求，并配有完善的安全防护装置，确保。
技术研讨会成果
在本次技术研讨会上，双方就平板式过滤洗涤干燥三合一设备在化学防晒剂提取分离过程中的应用进行了深入的探讨，并达成了一系列共识：
设备选型： 根据化学防晒剂的物料特性和生产规模，确定适合的设备型号和配置。
工艺优化： 通过优化过滤、洗涤、干燥工艺参数，提高产品质量和收率。
物料稳定性： 针对化学防晒剂在反应干燥过程中的稳定性问题，提出了一系列解决方案。
以上信息由专业从事粉末涂料固化剂真空干燥机公司的无锡市双瑞机械于2025/3/20 9:31:10发布
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