M的清洁生产—溶剂法
M的清洁生产也成为橡胶助剂行业近几年的技术开发热点和难点。M清洁工艺采用的是溶剂法，用代替了原本的碱溶、酸析等工序。原来生产1吨M要稀碱液、稀硫酸和工艺水共20多吨，现在变为不使用带水溶剂。不带水自然就不产生废水，真正达到治理的目标。以国内年产20万吨M计算，若在全行业推广后，年可减少废水产生量400万吨，并能大大降低COD、BOD、氨氮等污染物的排放，降低环境污染、保护人类社会环境，促进企业可持续发展！
据介绍，该项目了产业化条件下高压高温合成、溶剂萃取、促进剂M回收+苯并唑提取、尾气回收等系列难题，形成了全封闭的生产工艺路线，达到了1.5万吨/年的产业化规模。
该项目已经通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。所生产的促进剂M经山东省分析检测中心检测，所有技术指标均符合GB/T11407-2003标准的要求。经比较，所有技术指标均优于国外同类产品，达到水平。用户使用表明，产品质量稳定，使用效果良好，经济和社会效益显著。
溶剂法橡胶促进剂m精制提纯全密闭过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤
(1) 萃取精制
首先向反应釜中加入复合溶剂(复合溶剂为、和四的混合物)，开启搅拌及回流，调节搅拌转速；然后将常规高压法合成的2-并唑粗品缓慢加入反应釜中，升温至60℃进行萃取精制；
(2) 洗涤提纯
保温结束后，降温至25℃，然后进行固液分离(固液分离后得到固体产物和混合溶剂母液，对所得混合溶剂母液进行蒸馏，得到混合溶剂重新利用)，采用复合溶剂对分离所得固体进行洗涤，洗涤后制得湿品；
(3) 低温干燥
将所得湿品进行干燥(干燥温度为110℃，干燥时间5h)，干燥后得到精制的硫化促进剂2-并唑。
(4) 所得产品精制促进剂M外观为淡黄色粉状，初熔点为175.0℃，HPLC分析显示，产品纯度为98.66%，收率为93.72%。
高纯度辛伐他汀心脑血管类 目前常用工艺的改进需求
间接化法作为辛伐他汀合成的目前常用工艺，需要运用到一定数量的有机溶液丁基锂，而丁基锂是一种很活跃的试剂，操作不当的情况下很容易出现严重的事故，威胁生产人员的人身安全。同时，辛伐他汀的间接化合成法还需要在低温条件才能够进行，生产条件较为复杂。此合成法还存在着反应步骤多、反应所需时间较长、反应过程中底物转化率较低、反应生产无需的副产物种类与数量较多、产成品纯化较为困难等问题。
以上信息由专业从事双氯芬酸钠过滤洗涤干燥三合一的无锡市双瑞机械于2025/5/3 17:09:09发布
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