目前医药行业中广泛应用的过滤洗涤二合一设备,由于其内部采用平板式烧结网过滤,通过内部搅拌器的升降和旋转的双重作用,将内部固体残留物排出机外,但常规的装置不仅过滤效果差、还极易出现滤液渗漏。而且滤饼太厚,无法快速的将滤液排出,且还不便于操作者对装置清理完全,还容易出现滤液渗漏浪费的情况。无锡双瑞成立于2004年,依托无锡市北七房印染设备有限公司(大型压力容器生产厂家)基础夯实的人员团队和产业链优势,拥有D1、D2级一、二类压力容器制造资质,经过20年的发展,目前拥有北七房、前石路及前洲街道三个制造基地,总占地面积2万平方米。
分子量为3~60万的低分子量聚四氟乙烯树脂的制备方法包括如下步骤:
(1) 聚四氟乙烯分散体制备
在水和500~5000ppm含氟表面活性剂、200~1000ppm 羧酸或其盐、100~1000ppm阴离子非氟化表面活性剂的存在下在60~100℃的温度、1.5~2.8MPa的压力下聚合四氟乙烯单体2~3小时,得到的聚四氟乙烯分散体;
(2) 低分子量聚四氟乙烯树脂制备
在低分子量PTFE的水性分散液中加入,通过施加剧烈的机械剪切力,使聚合物凝析,凝聚出聚四氟乙烯树脂;
(3) 筒锥式过滤洗涤二合一无机酸中和工艺
在筒锥式过滤洗涤二合一中,将得到的湿润状态的粉末中和水洗后,滤出低分子量的聚四氟乙烯树脂高纯度粉末。
(4) 低分子量聚四氟乙烯树脂干燥工艺
用低分子量聚四氟乙烯树脂干燥机烘干滤饼,由此得到低分子量PTFE的粉末。
根据精细化工行业,精烘包生产线工艺要求开发的新一代搅拌型脉冲真空干燥机,整合先进的工艺和制造技术,可以处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶剂的产品。单锥真空干燥机是批次操作,湿物料进入烘干机后,运用夹套、搅拌加热进行干燥。高真空设计对干燥温度敏感的物料来说其优势显着,并具有热传导能力、快速干燥,同时又兼具低能耗的特色。
以上信息由专业从事磷酸铁锂过滤洗涤二合一的无锡市双瑞机械于2025/8/17 13:50:18发布
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