镍带熔点高、耐蚀、机械性能好，在热冷状态下都有较好的压力加工性，易除气，适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料;优点：导电性能强、电阻值小、焊接牢固、散热性能好、耐腐蚀不生锈，是制造动力电池的材料。镍带表面应光滑、清洁，不应有风层，裂纹、气泡、起刺、压折和夹杂;允许有轻微的局部的不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷，轻微的氧化色、发暗和轻微的局部的油迹不作报废依据;带材两边应切齐，刺、裂边和卷边。带材应平直，但允许有轻微的波浪;带材的侧边弯曲度每米不大于3毫米。
镍合金
焊接指南
大多数镍合金焊接都采用手工电孤焊(SMAW)、气体保护钨极电弧焊(GTAW)和气体保护熔化极电弧焊(GMAW)。镍合金焊接件延展性非常好，它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和弯曲变形。仅沉淀硬化型牌号要求焊后热处理。美国焊接学会(AWS)发布的镍合金焊条和填充金属技术条件。
镍合金的焊接工艺与奥氏体不锈钢的焊接工艺非常类似。但是，由于富镍焊缝溶池更加粘滞，熔透性更差，要获得全熔透的焊缝，可能需要改进接头外形和焊接技术。镍合金比钢铁材料更不允许污染物的存在，污染物会造成焊缝脆裂。
富镍焊材的高延展性、低热膨胀率以及容许各种金属元素稀释的能力使其广泛用于异种金属的焊接。不仅包括镍基合金与铁基合金的焊接，也包括不锈钢与碳钢和合金钢的焊接。同样，镍合金能够堆焊到碳钢表面而没有开裂的危险。
镍基合金的种类及应用
按照合金的主要性能，可以把镍基合金分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金等;按照成分进行分类，可以分为Ni-Cr-Mo合金、Ni-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金等。以下几种为常见镍基合金的牌号。
HastelloyC-276(UNSN10276，简称C-276合金)，一种Ni-Cr-Mo-W合金，具有优异的耐点腐蚀和应力腐蚀开裂性能，特别是在含氯离子的烟气脱硫环境中的耐蚀性能。广泛用于烟气脱硫工程、治污工程、化工设备等领域。
Inconel
625(UNSN06625，简称625合金)，一种Ni-Cr-Mo合金，用于苛刻性腐蚀环境，尤其是存在缝隙腐蚀、点腐蚀及高温氧化环境中。广泛用于航天工程、化工设备、石油开发、治污工程等领域。
Incoloy
825(UNSN08825，简称825合金)，一种Ni-Fe-Cr-Mo合金，具有优异的耐硫酸和磷酸腐蚀性能，很好的耐点腐蚀、应力腐蚀开裂和晶间腐蚀性能。广泛用于化工设备、石油工程、治污工程等领域。
Inconel
600(UNSN06600，简称600合金)，一种Ni-Cr-Fe合金，具有很好的耐应力腐蚀开裂，耐碱腐蚀等性能。广泛用于石油化工、核工业等领域。
Monel
400(UNSN04400)，一种Ni-Cu合金，在海水、稀、稀硫酸等腐蚀环境中具有优异的耐腐蚀性能。广泛应用于海洋工程、制盐设备、化工设备等领域。
镍基合金复合板的热处理与奥氏体不锈钢复合板的热处理相比，有着很多相同之处。首先，必须兼顾考虑基材和复材两种材料的组织、状态、性能等特点。其次要考虑热处理对结合界面强度的影响。镍基合金复合板的热处理又一定的特殊性，镍基合金自身的固溶处理温度很高，并要求很快的冷却速度。而在碳钢基材正火温度范围内，多数镍基合金敏化严重，析出多种金属间化合物，降低镍基合金的耐腐蚀性能。
以碳钢及低合金钢为基材的镍基合金复合板，为了兼顾基材的力学性能和复材的耐腐蚀性能，多数采用消应力热处理。而不锈钢的热处理方式和镍基合金的相似，因此，以不锈钢为基材的镍基合金复合板的热处理就多了一种选择，即固溶处理。
以上信息由专业从事耐腐蚀纯镍热轧板材的无锡腾达海川于2024/12/16 16:03:45发布
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