对于同一种坯料，轧制过程中所选的加热炉地类型也有所不同，适宜得相对湿度值也不相同。如果轧机用的是步进式加热炉，由于钢坯在加热炉内的停留时间很短，就要求有较大动力以提高加热速率，一般出口气体水气分压需低于出口物料表面水蒸气压的一半；若换成蓄热式加热炉，那么出口气体中水气分压一般为钢坯表面水蒸气压的百分之六十左右。对某些轧机，要求保证一定的空气速度。因此在修建加热炉的时候，应考虑气量和相对湿度的关系，为了满足较大气速的要求，可使用较多的空气量而减少相对湿度值，增强钢坯加热率、降低高温损失。
当铸锭在加热炉内加热到一定的温度，也就是再结晶温度以上时，进行的轧制，而这一个温度的确定主要依据是铝合金的相图，也就是理想化的情况下，加热温度的确定为该合金在多元相图中固相线80%处的温度为依据，这就牵扯到了不同合金多元相图的问题，加热温度的确定是以该合金固相线的80%为依据，在制度的执行中，根据实际的生产情况，根据设备的运行情况，多加修改所得到的适合该合金生产的温度。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。 产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高，机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工。简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧—-酸洗—-冷轧这样的加工过程。 冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。
在热轧机的整个轧制过程中，完成坯料得变形，轧制生产出质量合格得钢材产品。精整工序是重要环节，它将轧制成形的半成品进行冷却、矫直、切断、热处理以及检查、分类、消除缺陷、包装、标志处理、使其成为符合技术标准的成品钢材。因此，精整设备的装置水平直接影响产品质量，热轧机一个重要标志是精整设备的连续化和自动化。热轧机在轧制过程中，液压系统泄漏和伺服阀的堵塞造成AGC系统的工作压力不正常，使厚度波动较大发生断带。断带检测对钢带厚度偏差、张力和速度进行采样，经过程序处理和比较后，确认是否断带，实现快速抬辊和停车。
以上信息由专业从事可逆四辊轧机的无锡腾达海川于2024/12/31 17:09:35发布
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